x30cr13是什么鋼(40cr13是什么鋼)
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X30Cr13對應中國哪個牌號
X30Cr13,不銹耐腐蝕,免除熱處理,不會產生熱處理引起的變形,有超鏡面加工性能,在退火狀態下具有良好的機械加工性能。用于有腐蝕氣體的含氟塑料或是添加阻燃劑的有腐蝕的塑料模具。

化學成份:
C 0.26-0.40 Mn≤1.00 Si≤1.00,P≤0.040 S≤0.030 Cr 12.00-14.00 Ni≤0.60
對照國標是3Cr13
Y30Cr13是屬于什么鋼材
30Cr13是一種馬氏體不銹鋼的牌號,新的國標中稱作30Cr13,舊的國標中稱作3Cr13,所以這兩個牌號是一樣的
30是指鋼材中含碳量萬分之30,也就是0.3%,Cr13是指含Cr 13%
1.4028相當于美標什么材料
1.4028相當于美標420。
1、1.4028是國標統一數字代號,相當于我國的3Cr13,相當于美國的420。
2、1.4028是馬氏體不銹鋼。用于制造具有較高硬度及高耐磨性零部件,如熱油泵軸、液壓機閥、閥座、氣缸套和彈簧等。也常用來制造測量器械和醫用工具。
3、力學性能:抗拉強度
b
(MPa):淬火回火≥800-1000;條件屈服強度
0.2
(MPa):淬火回火≥600;伸長率
5
(%):淬火回火≥10。
4、馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。淬火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。
5、根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
30cr13和40cr13菜刀的區別是什么?
30cr13和40cr13菜刀的區別表現
1、在硬度和耐蝕性上。30cr13的菜刀硬度較低,適合在300度以下的環境工作,而40cr13淬火后的硬度和耐蝕性比30cr13高,淬火硬度一般在HRC48以上。
另外30cr13材料除了制作刀具外,也能制作高強度部件及承受高強度壓力負荷并在有腐蝕介質條件下的磨損件,比如彈簧、工作軸、螺栓、閥門、軸承等。
2、制造工藝上。40Cr13是不銹鋼材質。40Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好,淬火硬度一般在HRC48以上。30Cr13主要用于高強度部件及承受高強度壓力負荷并在有腐蝕介質條件下的磨損件,如300度以下工作的刀具。
堅韌不易變形刀身30Cr13不銹鋼材質:
硬度高耐腐蝕,手柄鐵素體不銹鋼 刀身刀柄一體成型,清洗方便不殘留魚肚手柄,帶Logo凸紋??祻N傅不銹鋼菜刀精選30Cr13不銹鋼鋼材耐磨抗氧化,更耐用,不僅鋒利而且能保持持久鋒利經過高溫淬火,使得刀的強度足夠十分。
精選30Cr13不銹鋼鋼材耐磨抗氧化,更耐用不僅鋒利而且能保持持久鋒利十分耐磨鋒利不易鈍,不需頻繁磨刀高顏值好品質刀口鋒。30Cr1340Cr1350Cr15MoV板帶產品全部通過歐盟第三方重金屬遷移測試近年來,不銹鋼分公司通過直供三方協議經銷等渠。
1.4031相當于國內什么材質
X39Cr13不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
X39Cr13(1.4031)馬氏體不銹鋼
化學成分:
C:0.36~0.45
Si::0.60
Mn:0.80
P:0.040
S:0.030
Ni:(0.60)
Cr:12.00~14.00
Mo:-
Cu:-
N:-
不銹鋼和耐熱鋼的物理性能:
密度/(kg/dm3)(20℃):7.75
熔點/℃:-
比熱熔/[KJ/(kg、K)](0~100℃)::0.46
熱導率/[W/m、K]:100℃、500℃:20.2/25.1
線脹系數/(10-6/K)0~100℃/0~500℃:10.3/12.4
電阻率/(mm2/m)(20℃):0.72
縱向彈性模量/GPa(20℃):193
磁性:有
不銹鋼的特性和用途:
特性與用途類似于X30Cr13(1.4028)鋼,其強度、硬度高于X30Cr13(1.4028)鋼,而韌性和耐蝕性略低。主要用于制造外科醫療用具、軸承、閥門、彈簧等。X30Cr13(1.4028)鋼可焊接性差,通常不制造焊接部件,有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
30cr3sinimova是什么鋼
你仔細閱讀一下他們的特性,然后你根據你使用的條件來進行選擇?
鋼類:馬氏體耐熱鋼
牌號:30Cr13
30Cr13化學成份
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
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30Cr13特性:
屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(
(淬火回火)后,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質量。
而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質量雖然較好,
但刀具易磨損。所以,在材料進廠后,先進行調質處理硬度達到HRC25~30,然后再進行切削加工。
4cr13介紹
40Cr13(舊:4Cr13)
標準:GB/T 1220-1992
數字代號:1.2083
對應德國牌號:X40Cr13
對應法國牌號:Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
提供4cr13圖片
2物理性能編輯
化學成份
碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允許含有≤0.60
力學性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
3熱處理工藝編輯
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
4cr13圖片
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理:
該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項目
退火
淬火
回火
加熱溫度/℃
冷卻
750~800
爐冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
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