制造重整反應器用奧氏體不銹鋼S30409 的焊接.doc
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Vol29No12
制造重整反應器用奧氏體不銹鋼S30409的焊接
良的耐蝕性能;同時,由于奧氏體的再數小,故其強化穩定性比鐵
的施焊,各項技術指標均滿足要求,證明所選用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝正確合理。
中圖分類號:TG115
以18-8型不銹鋼最有代表性,不但具有較好的力
環境中具有優良的耐蝕性能;同時由于奧氏體的再
結晶溫度高,鐵和其他元素的原子在其中的擴散系
數小,故其強化穩定性比鐵素體高,因此奧氏體不銹
?。矗等ft/丙烷脫氫項目重整反應器設計溫度為
丙烯,主體材質為S30409(表1、表2分別為S30409
?。玻罚玻担玻Y構如圖1所示。
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表2S30409鋼力學性能
屈服強度Rp02抗拉強度Rm
多;熱導率低,約為碳鋼的1/,導致熱量傳遞速度
S30409
后的變形量就顯得更加突出了。
?。保楸苊夂附訒r產生較大的變形和焊接應力,
?。眾W氏體不銹鋼的焊接特點
奧氏體不銹鋼由于熱傳導率小,線膨脹系數大,
縫易形成粗大的柱狀晶組織,凝固結晶時,若硫、磷、
熔點共晶,當焊接接頭承受較高的拉應力時,導致在
于焊接熱裂紋。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,電阻是碳鋼的5
?。玻獓栏窨刂坪附訜彷斎肓?,防止焊縫晶粒嚴
?。常樘岣吆缚p的抗熱裂性能和耐蝕性能,應保
?。矗W氏體不銹鋼焊接時不需要預熱。為了防
證焊接接頭的塑、韌性和耐蝕性,應控制較低的層間
?。澈附庸に囋u定的制定
特點,依據NB/47014-2011及反應器技術條件,
進行了焊態的+焊條電弧焊+埋弧
經多次焊接試驗后,在厚度為=38mm的
接材料及焊接工藝規范參數見表3。焊后對焊接試
驗結果分別見表4、5,其中腐蝕試驗按GB4334E
表3焊接材料及焊接工藝規范參數
手工鎢極氬弧焊
ER308H
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170~180mm/i直流反接

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