因含鎳較高且在室溫下呈奧氏體單相組織，故與Cr13不銹鋼相北極耐腐蝕，在低溫、常溫和高溫下具有較高的塑性性和韌性，并具有良好的冷加工成型和焊接性。但是，在常溫下強度較低，晶間腐蝕和應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。

　　1)固溶處理；其目的是使碳化物完全溶解并在常溫下保持在奧氏體中，從而獲得單相奧氏體組織，使鋼具有更好的耐蝕性。

　　2)脫應力退火；為消除冷加工殘余應力，進行低溫熱處理。通常加熱到250-425C，通常使用300-350C。無鈦、鈮的鋼不得超過450C，以免碳化鉻析出而造成晶間腐蝕。為消除焊接殘余應力，消除鋼對應力腐蝕的敏感性，通常處理溫度較高。通常，加熱溫度不低于850C。冷卻方法，對于含鈦或鈮的鋼，可以直接在空氣中冷卻，對不含鈦或鈮的鋼應水冷卻到500C后再在空氣中冷卻。

　　18-8不銹鋼的穩定退火，通常加熱至850-880C，保溫2-6h，然后空冷或爐冷。由于其所含高鎳且在室溫下呈奧氏體單相結構，故與Cr13不銹鋼相北具有高耐蝕性，在高溫、常溫和低溫下具有較高的塑性性和韌性，并具有良好的冷作成型和焊接性。但是，在常溫下，其強度偏低，晶間腐化和應力腐化傾向較大，切削加工性能較差。

　　1)固溶處理；其目的是使碳化物充填消融并在常溫下保存在奧氏體中，從而獲得單相奧氏體結構，使該鋼具有最強的抗腐蝕機能。固溶處理的加熱溫度一般都在1050-1100C之間，并且根據含碳量的凹凸情況適當調節。由于18-8不銹鋼導熱性非常差，不僅要經過工藝預熱后才能進行淬火加熱，而且在固溶處理(淬火加熱)時，其保溫時間較長。固溶處理時，要特別小心，以備增碳。隨著增碳量的增加，18-8鋼的晶間腐蝕傾向增大。冷卻劑，

　　2)脫應力退火；為消除冷加工后殘余應力，處置在低溫下進行。通常加熱到250-425C，通常采用300-350C。處理無鈦或鈮的鋼不能跨越450C以避免碳化鉻析出而引起晶間腐蝕。為消除焊接后殘余的應力，消除鋼對應力腐蝕的遲鈍性，一般處置溫度較高。通常，加熱溫度不低于850C。對含鈦或鈮鋼進行冷卻的方法，可以直接在氣氛中冷卻；將來當處理不含鈦或鈮的鋼時，應水冷至500C再冷卻。

　　一般為18-8不銹鋼，加熱至850-880C，保溫2-6h，隨后行空冷或爐冷。