本發明主要屬于金屬冶煉領域，具體涉及一種奧氏體不銹鋼絲的熱處理。

　　技術實現要素：

　　一種奧氏體不銹鋼絲的熱處理方法，所述方法包括以下步驟：

　　預熱：將表面處理后的鋼絲加熱到450℃～500℃，保溫3～5min；

　　冷卻：退火后的鋼絲在管道中進行空冷，全部管道均浸泡入水池中，可以降低管道的溫度，提高空冷效果；所述管道具有良好的導熱性，輸入管道中可以使鋼絲在管道中快速冷卻，也可以防止不銹鋼在降溫的過程中被氧化。

　　進一步地，退火過程中不間斷地從所述退火爐的出口端向退火爐中通入保護氣；同時在所述退火爐的入口端設置有點火裝置，所述點火裝置點燃從退火爐中排出的保護氣。

　　所述保護氣為一氧化碳、氫氣及氮氣的混合氣體。

　　所述氨分解氣為h2和n2的混合氣體，且h2和n2的摩爾比為3：1；

　　進一步地，所述表面處理步驟前還包括原料檢測；所述原料檢測包括檢測原料是否有破皮、擦傷、毛刺缺陷、檢測原料的橢圓度、檢測原料的抗拉強度、延伸率；

　　根據檢測到的原料的橢圓度、抗拉強度、延伸率選擇退火工藝，如果鋼絲的強度高塑性低，就適當增加退火時間，讓鋼絲組織充分均勻化。如果強度低塑性好，就減少退火時間。

　　所述酸洗為采用硫酸電解酸洗，通過不斷變化的電流，使鋼絲發生電解侵蝕，在鋼絲表面產生氣體，從而清除殘余在鋼絲表面的雜質；

　　進一步地，所述鋼絲冷卻后進行皮膜處理。

　　(1)本發明在處理前對原料進行檢測，根據原料的力學性能設置合適的工藝參數；

　　(3)本發明從退火爐出口端通入保護氣，保護氣輸入位置和爐管中氣體流向對鋼絲性能有很大影響，從出口端通入氨分解氣(3h2+n2)的保護氣，這樣可以使保護氣體在爐管中流動方向與鋼絲運動方向相反，高純度的保護氣對剛離開高溫區的鋼絲實施強制冷卻，不致產生“低溫氧化”。如果從入口端通入保護氣，在出口端起不到冷卻作用。同時在入口端設置點火裝置，一方面將h2和n2燃燒成h20和no2，防止污染空氣；另一方面，在出口端和入口端形成氣壓差，便于保護氣從出口端擴散到入口端；

　　圖1、實施例1處理流程圖；

　　圖3、實施例3處理流程圖；

　　圖4b、實施例2中的304奧氏體不銹鋼絲無預熱熱處理后橫截面金相組織示意圖；

　　圖5b、實施例3中的316l奧氏體不銹鋼絲1000℃退火溫度熱處理后橫截面金相組織示意圖。

　　相反，本發明涵蓋任何由權利要求定義的在本發明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本發明有更好的了解，在下文對本發明的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本發明。

　　一種奧氏體不銹鋼絲的熱處理工藝，其工藝步驟如下：

　　3)水洗：在水洗段中沖洗掉殘余的酸液并吹干；

　　5)退火：將預熱后的鋼絲送入1050℃～1100℃的退火爐中，走線速度為4～8m/min，退火爐中為了防止鋼絲氧化以及維持爐管中正壓必須不間斷地在退火爐的出口端通入氨分解氣(3h2+n2)的保護氣，在退火爐入口端點燃廢氣，防止廢氣污染空氣；

　　7)皮膜處理：根據用戶要求進行皮膜處理，經過皮膜處理機后通過烘干機烘干；

　　按照圖2所示流程對拉拔硬化后的304奧氏體不銹鋼進行熱處理。首先對拉拔硬化后的304奧氏體不銹鋼絲硬線進行檢查，檢查表面是否有破皮、擦傷、毛刺等缺陷，對原料的橢圓度進行檢測；檢測原料的抗拉強度、延伸率；然后，采用硫酸電解酸洗，通過不斷變化的電流，使鋼絲發生電解侵蝕，在鋼絲表面產生氣體，從而清除殘余在鋼絲表面的雜質，比如表面的皮膜或潤滑粉；酸洗后，在水洗段中沖洗掉殘余的酸液并吹干；將水洗吹干后的304奧氏體不銹鋼絲預熱到450℃，保溫3min；將預熱后的鋼絲送入1050℃的退火爐中，走線速度為4m/min，退火爐中為了防止鋼絲氧化以及維持爐管中正壓必須不間斷地在退火爐的出口端通入氨分解氣(3h2+n2)的保護氣，在退火爐入口端點燃廢氣，防止廢氣污染空氣；鋼絲出了退火爐以后，在管道中進行快冷；鋼絲完全冷卻后，采用倒立式收線機收線。

　　表1實施例2中試樣力學性能

　　按照圖3所示流程對拉拔硬化后的316l奧氏體不銹鋼絲進行熱處理。首先對拉拔硬化后的316l奧氏體不銹鋼絲硬線進行檢查，檢查表面是否有破皮、擦傷、毛刺等缺陷，對原料的橢圓度進行檢測；檢測原料的抗拉強度、延伸率；然后，采用硫酸電解酸洗，通過不斷變化的電流，使鋼絲發生電解侵蝕，在鋼絲表面產生氣體，從而清除殘余在鋼絲表面的雜質，比如表面的皮膜或潤滑粉；酸洗后，在水洗段中沖洗掉殘余的酸液并吹干；將水洗吹干后的316l奧氏體不銹鋼絲預熱到450℃，保溫3min；將預熱后的鋼絲送入1050℃的退火爐中，走線速度為6m/min，退火爐中為了防止鋼絲氧化以及維持爐管中正壓必須不間斷地在退火爐的出口端通入氨分解氣(3h2+n2)的保護氣，在退火爐入口端點燃廢氣，防止廢氣污染空氣；鋼絲出了退火爐以后，在管道中進行快冷；鋼絲完全冷卻后，采用倒立式收線機收線。

　　表2實施例3中試樣力學性能