沉淀硬化不銹鋼的熱處理(沉淀硬化不銹鋼)
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本文導讀目錄:
2、沉淀硬化不銹鋼
沉淀硬化不銹鋼的熱處理
沉淀硬化不銹鋼相對發展較晚,是在人類實踐中經過試驗、總結、創新的不銹鋼種。
先期出現的不銹鋼中,鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼有較好的耐蝕性,但不能通過熱處理方法調整機械性能,限制了它的作用。
而馬氏體不銹鋼可以運用熱處理方法,在較大范圍內調整機械性能,但耐蝕性較差。
例:在GB1220標準中,典型牌號為:0Cr17Ni4Cu4Nb(PH17-4)。
GB1220標準中規定,不同時效溫度時效后性能。
這種鋼的Ms點一般略低于室溫,所以固溶化處理冷卻到室溫后,得到奧氏體組織,強度很低,為提高基體強度、硬度,需要再次加熱到750-950℃,保溫,這個階段,奧氏體中會析出碳化物,奧氏體穩定性降低,Ms點提高至室溫以上,再冷卻時,得到馬氏體組織。
有的還可以增加冷處理(零下處理),之后,再時效使鋼最終獲得馬氏體基體上有沉淀析出物的強化鋼。
成分(%):C≤0.09、Cu≤0.5、Ni:6.57.5、Cr:1618、Al:0.751.5;。
固溶化加熱溫度1040℃,加熱保溫后水冷或油冷得到奧氏體,硬度為150HB左右;。
再經560℃時效,Al及化合物沉淀析出,鋼材強化,硬度可達340HB左右。
固溶處理加熱1040℃,水冷,獲得奧氏體組織;。
冷處理-73℃8h,減少組織中殘留奧氏體,獲取最大限度的馬氏體;。
冷變形,利用冷加工變形強化原理,使奧氏體在Md點轉變成馬氏體,這個冷加工變形量要大于30-50%;。
有報導顯示,固溶奧氏體經57%冷軋變形,硬度達430HB,b達1372N/mm2,再經490℃時效,硬度達485HB,b達1850N/mm2。
沉淀硬化不銹鋼
鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼有較好的耐腐蝕性,但是,不能通過熱處理方法調整機械性能,在應用上受到限制。
馬氏體不銹鋼可以通過熱處理方法在較大范圍內調整機械性能,滿足強度、塑性、韌性的需要,但是,其耐腐蝕性卻不夠理想。
沉淀硬化不銹鋼的出現,彌補了這些不銹鋼的不足。
沉淀硬化不銹鋼具有近似于奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性,又具有類同于馬氏體不銹鋼可通過熱處理方法調整機械性能的特征,從而獲得了廣泛的應用。
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