本篇文章給大家談談sus321是什么材料，以及sus3042b是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

321h是什么材質

321H屬于美標奧氏體耐熱鋼鍛件，執行標準：ASTM A959-2011

321H是一種鈦穩定的奧氏體不銹鋼，具有良好的總體耐腐蝕性。在暴露于碳化碳沉淀范圍800-1500F（427-816℃）的溫度下，它具有優異的抗晶間腐蝕性。該合金可抵抗氧化至1500F（816C），并具有比合金304和304L更高的蠕變和應力破裂性能。它還具有良好的低溫韌性。

321H化學成分如下圖：

sus304和sus321哪個更耐高溫 差別大么

sus304的熔點在1400度上下；SUS321：在304鋼中添加Ti，僅適合于在430℃-900℃溫度下使用。

因此，sus304比sus321更耐高溫。

sus321不銹鋼是什么材質的

SUS321屬于日標含鈦型奧氏體不銹鋼，執行標準“JIS G4303-2005”

SUS321化學成分如下圖：

SUS321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性，被廣泛應用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業中[1]。 但不銹鋼的“不銹”也并非絕對的，由于特殊的服役環境，不銹鋼也會發生腐蝕。 介質濃度、pH 值、溫度等因素會對不銹鋼的抗腐蝕性產生較大的影響。例如，在 450~850℃敏化溫度范圍內長期使用，不銹鋼就會發生晶間腐蝕。 其機理是 C 與晶界處的Cr 結合，形成 Cr23C6并析出，使晶界處的 Cr 含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。 而 Cr 元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一，當晶界處的 Cr 含量低于12%時，發生晶間腐蝕的幾率就會變大。?[1]

不銹鋼管 SUS321 的硬度是多少HR？

HR是HRB

物理性能

化學成份

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：9.00～12.00

鈦 Ti：≥5C%

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：≥520

條件屈服強度 0.2 (MPa)：≥205

伸長率 5 (%)：≥40

斷面收縮率 (%)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850～930℃,但必須在合同中注明。3） 固溶溫度不能超過1066℃，超過的話，必須進行穩定化處理，以防止鉻的析出。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

產品名稱

TP321不銹鋼無縫管

產品介紹:

【一】生產規格（mm）：?61～53010(可按客戶要求定做)

【二】成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分最長可達28m

【三】產品材質：TP321

【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)

【五】執行標準：

國標：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007

美標：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A

德標：DIN2462

日標：JIS G3463

產品特性

1、化學分析:

牌號

化學成分(質量分數)，%

C(碳)

Si(硅)

Mn(錳)

P(磷)

S(硫)

Ni(鎳)

Cr(鉻)

Mo(鉬)

其他

TP321

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.030

9.00～12.00

17.00～19.00

N：0.10

2、液壓試驗：

對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(最大不超過20MPa)。

3、耐蝕性:

有較高的抗晶間腐蝕能力﹐對一些有機酸和無機酸（尤其是在氧化性介質中）具有良好的耐蝕性能，所供不銹鋼無縫管均按標準或雙方協議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。

4、工藝性能檢驗:

壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。

產品用途

用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等，TP321用于高溫環境下427-816C的長期作業。

主要用戶

鍋爐廠，熱交換器廠，石油精煉廠等

注意事項

1、不推薦把不銹鋼TP321暴露于海洋環境中

2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環境下。

在焊接時采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷清除。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子最終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區域要經過除銹溶液處理（如硝酸和氫氟酸混合溶液）來去除銹蝕和熔渣，除銹后，應徹底沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。

輕工業用的材料，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。

重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

參考資料：

sus321化學成分和國標321不銹鋼化學成分有什么區別

sus321化學成分和國標321不銹鋼化學成分有什么區別

SUS321不銹鋼（UNS S32100）是一種穩定性非常好的不銹鋼。在溫度達到800-1500F（427-816C），碳化鉻沉淀的條件下，仍能保持良好的抗粒間腐蝕的能力。

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