1.3207高速鋼

　　執行標準：Dineniso4957（2001）

　　產品形狀：圓棍，木板

　　德國的Grditz1.3207粉末高速鋼這是由glez生產的含鈷的合金粉末高速鋼本質

在模具制造中，如果公司追求高磨損耐藥性的模具，它將不可避免地失去某些霉菌材料的韌性，反之亦然。但是，在許多情況下，模具必須具有較高的耐磨性，并且具有相同的高韌性。與低合金工具鋼相比，高合金工具鋼通常更難處理和加熱。因此，高合金工具鋼模具的生產成本也很高。 Guliz 1.3207高速鋼被粉末冶金煉鋼技術包圍，它類似于一般的傳統工藝高速鋼一些高的合金冷工具鋼具有更好的機器處理性能。熱處理過程中的尺寸穩定性比常規高合金鋼更好，并且很容易預測。結合其高硬度，高韌性和高溫恢復特性，這意味著Guliz Grditz1.3207粉末高速鋼非常適合表面涂層，特別適合PVD涂層處理。

　　Guliz 1.3207高速鋼它特別適合喂食和形成薄處理的材料，或者霉菌故障是由于混合磨顆粒磨損和粘合劑磨損或僅僅是磨損顆粒磨損或表面塑性變形的風險所致。

　　成分（％）：（僅參考）

　　1.20-1.35

　　3.8-4.5

　　3.2-3.9

　　9.0-10.0

　　3.0-3.5

　　9.5-10.5

　　中等碳鋼或高碳鋼的水分；沖洗 - 硬材料，例如硬化鋼板或冷鋼帶；

　　切割工具，例如齒輪加工工具，鉆孔和攻擊線；由磨料顆粒佩戴的塑料模具；

　　塑料成型機零件，例如螺釘，管，噴嘴，注射頭，一個 - 道路抗環表面怎么處理，顆粒刀，碎刀等；

　　半導體IC模具，例如包裝模具，滑塊等。

　　類似于其他地區AISI：ASP23高速鋼本質

　　供應狀態：軟退火至約260小時，姿勢高達320hb。

　　●加工和熱處理：

　　軟退火：在保護大氣中，加熱至850-900°C。加熱后，在爐子中以10°C/小時的冷速度冷卻至700°C，然后冷卻，然后冷卻。

　　消除壓力：經過粗糙處理后，霉菌應加熱至600-700°C。

　　淬火：預熱溫度：450-500°C和850-900°C AOBI體鏡溫度：根據以下所需的硬度選擇1050-1180℃霉菌，以避免在淬火過程中脫氧或氧化。 560℃恢復了3次，一次是1小時的硬度。

　　Quieling介質：在真空爐中，在溫度淬火或流化的床爐中，以足夠的正壓（≥2BAR）的氣體冷卻（≥2BAR）被迫在約550°C冷卻。注意：模具必須連續冷卻至約50°C，然后立即恢復。當模具需要最佳韌性時，請使用等效的溫度淬火罐或高壓氣體冷卻。

　　火：為了冷使用，無論使用哪種奧林匹克溫度，都必須在560°C下恢復3次。每次點火至少1小時，每次恢復時，都必須冷卻至室溫。殘留AO SHI的量應小于1％。