ASP23（PM23Superclean）

　　產(chǎn)品形狀：圓棍，木板

　　ASP23高速鋼也稱為PM23superclean粉末高速鋼這是瑞典生產(chǎn)的一種鉻模具材料加硬，鉬，鎢和板球合金粉末高速鋼本質(zhì)

如果企業(yè)追求高 - 服裝耐藥的模具，它將不可避免地失去某些霉菌材料的韌性，反之亦然。但是，在許多情況下，模具必須具有較高的耐磨性，并且具有相同的高韌性。與低合金工具鋼相比，高合金工具鋼通常更難處理和加熱。因此，高合金工具鋼模具的生產(chǎn)成本也很高。 ASP23（PM23）由粉末冶金煉鋼技術(shù)冶煉。它類似于一般的傳統(tǒng)工藝高速鋼一些高的合金冷工具鋼具有更好的機(jī)器處理性能。熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)高合金鋼更好，并且很容易預(yù)測(cè)。結(jié)合其高硬度，高韌性和高溫恢復(fù)特性，這意味著ASP23（PM23）高速鋼非常適合表面涂層，特別適合PVD涂層處理。

　　ASP23（PM23）高速鋼它特別適合喂食和形成薄處理的材料，或者霉菌故障是由于混合磨顆粒磨損和粘合劑磨損或僅僅是磨損顆粒磨損或表面塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)所致。

　　成分（％）：（僅參考）

　　中等碳鋼或高碳鋼的喂養(yǎng)；

　　切割硬材料，例如硬化鋼板或冷滾動(dòng)鋼帶；

　　切割工具，例如齒輪加工工具，鉆孔和攻擊線；

　　通過研磨顆粒磨損的塑料模具；

　　塑料形機(jī)器的各個(gè)部分，例如螺釘，管，噴嘴，注射頭，一個(gè)抗環(huán)閥，顆粒刀，碎刀等；半導(dǎo)體IC模具，例如包裝模具，滑塊等。

　　其他地區(qū)類似于AISI：M3：2。

　　●熱治療過程：

　　軟退火：在保護(hù)大氣中，加熱至850-900°C。加熱后，在爐子中以10°C/小時(shí)的冷速度冷卻至700°C，然后冷卻，然后冷卻。

　　消除壓力：經(jīng)過粗糙處理后，霉菌應(yīng)加熱至600-700°C。

　　淬火：預(yù)熱溫度：450-500°C和850-900°C AOBI體鏡溫度：根據(jù)以下所需的硬度選擇1050-1180℃霉菌，以避免在淬火過程中脫氧或氧化。 560℃恢復(fù)了3次，一次是1小時(shí)的硬度。

　　Quieling介質(zhì)：在真空爐中，在溫度淬火或流化的床爐中，以足夠的正壓（≥2BAR）的氣體冷卻（≥2BAR）被迫在約550°C冷卻模仁熱處理硬度。注意：模具必須連續(xù)冷卻至約50°C，然后立即恢復(fù)。當(dāng)模具需要最佳韌性時(shí)，請(qǐng)使用等效的溫度淬火罐或高壓氣體冷卻。

　　火：為了冷使用，無論使用哪種奧林匹克溫度，都必須在560°C下恢復(fù)3次。每次點(diǎn)火至少1小時(shí)，每次恢復(fù)時(shí)，都必須冷卻至室溫。殘留AO SHI的量應(yīng)小于1％。

　　淬火和恢復(fù)后的尺寸變化：每次560°C的1050-1130°C之間的審美化3次，持續(xù)1小時(shí)。樣本量為808080mm和10010025mm，長度，寬度和厚度增加了0.03-0.13％。

　　深冷處理：如果零件需要保持最穩(wěn)定的尺寸，則應(yīng)進(jìn)行深冷處理，否則體積可能會(huì)增加。淬火后美國，應(yīng)深入處理零件，然后恢復(fù)。 Assabpm23superclean通常的深冷溫度為-150°C至-196°C。深冷處理，硬度將增加1小時(shí)。