~——W6MO5CR4V2高速鋼——~(高速鋼鉆頭定做 白鋼鉆頭 非標高速,)
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本文導讀目錄:

~——W6MO5CR4V2高速鋼——~
鉻Cr:3.80~4.40(允許偏差:±0.05)。
釩V:1.75~2.20(允許偏差:±0.05)。
鉬Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)。
鎢W:5.50~6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)。
注:根據供需雙方協議,V的含量可為1.60~2.20。
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長期定做鎢鋼階梯鉆頭,訂做硬質合金階梯鉆頭,定做鎢鋼非標銑刀鉆頭,訂做合金非標銑刀鉆頭。
長期定做高速鋼非標刀具,定做白鋼非標鉆頭銑刀,定做HSS非標鉆頭銑刀。
長期定做高速鋼倒角刀,定做白鋼倒角刀定做HSS倒角刀。
長期定做高速鋼沉孔鉆頭,訂做白鋼沉孔鉆頭,訂做HSS沉孔鉆頭。
1.整體鎢鋼銑刀系列:立銑刀,圓鼻銑刀,球頭銑刀,斜度銑刀,加長銑刀,波刃銑刀,鋁專用刀,不銹鋼專用銑刀,內R銑刀,單刃銑刀,深溝銑刀,鎢鋼圓棒等等。
2.成型刀,T型銑刀,燕尾刀,鎢鋼鋸片等。
3.鎢鋼孔加工系列:非標鉆頭,階梯鉆,麻花鉆,中心鉆,擴孔鉆,定點鉆,倒角刀,鉸刀,螺旋鉸刀,直槽鉸刀等等。
4.焊接合金成型系列:焊接鎢鋼T型刀,焊接鎢鋼螺旋立銑刀,焊接鎢鋼鉆鉸刀,焊接鎢鋼三面刃銑刀等。
科普:銑刀的材質分類及其特點
a.可轉位硬質合金刀片(有些包含1層或幾層不同用途的特殊涂層),刀片一般通過粉末冶金高溫高壓壓制而成,作為一般車削刀片,壓制完成后加上涂層即可使用(在同一批次壓制的刀片里,刀片具有很好的尺寸一致性(5um之內)。
銑刀一般有很高的跳動要求,每把刀具裝配的刀片數從1片至100+的刀片,這樣就要求銑刀的刀片必須經過精磨,以達到鋒利性(車床的精加工刀片也有這樣的要求)和尺寸一致性。
銑刀的刀盤機體材料一般采用42CrMo4+調質,刀盤通過高精度的數控銑削來完成加工。
刀柄和拉釘(以DIN69871-69872刀柄為例),材料選用42CrMo4+粗加工+QT+半精加工+局部表面淬火+發黑處理+精磨+動平衡校準…。
b.整體硬質合金銑刀+鉆頭+絲錐+鉸刀等。
硬質合金棒料,直接在數控工具磨上磨削至最終尺寸。
根據不同的應用,刀具可附著不同用途的涂層(耐磨性提高,更耐沖擊。
優點高精度,耐磨加工材料范圍廣可加工高硬度材料(極端可達HRC60-65)。
此刀具受限于棒料的直徑,一般情況下直徑不超過D40。
c.焊接式硬質合金刀具應用銑刀+大的鉸刀+較大直徑的鉆頭(鉆體常為高速鋼)+大的滾齒刀。
硬質合金刀片通過銅鉚焊焊接在刀體上,然后通過磨削達到最終尺寸。
通過焊接,硬質合金銑刀可以達到較大的規格和直徑,成本也能下降不少。
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