河一工HSS高速鋼材質半拋磨制直柄麻花鉆(噴射成形高速鋼的制作方法)
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河一工HSS高速鋼材質半拋磨制直柄麻花鉆
噴射成形高速鋼的制作方法
[0017]作為對上述方式的限定,所述化學組分中(MO+1/2W)按質量百分比計為6.0%-10,5%〇。
[0018]作為對上述方式的限定,所述化學組分中(V+l/2Nb)按質量百分比計為I.0%-6.0%。
[0019]在上述化學組成中,W、Mo合金在形成碳化物類型方面具有相似作用,可以在所給范圍內相互部分替換,替換比率為l%Mo2%W,(MO+1/2W)總量應保持在6.0%-10.5%范圍內;同樣V和Nb在形成MC碳化物方面具有相似作用,在所給范圍內可相互部分替換,替換比率為l%V2%Nb,(V+l/2Nb)總量應保持在I.0%-6.0%范圍內。
[0020]作為對上述方式的限定,所述噴射成形高速鋼,其化學組分按質量百分比計包括:C:0·95-1.50%,Si:0·3-0.6%,Cr:4·0-6.5%,W:4·6-6.0%,Mo:4·8-6.0%,V:1·5-4.0%,Co:L0-6.0%,Mn:0·2-0.6%,Nb:0·5-2.0%,余量為鐵和雜質。
[0022]作為對上述方式的限定,所述雜質包括P,P。
[0023]S為鋼中有害元素,過高的S導致高溫韌性降低,本發明S。
[0024]P為鋼中有害元素,過高P導致低溫韌性降低,本發明P。
[0025]作為對上述方式的限定,所述噴射成形高速鋼的碳化物組成為M6C碳化物和MC碳化物。
[0026]作為對上述方式的限定,所述噴射成形高速鋼的碳化物至少80V〇1%碳化物尺寸。
[0027]本發明高速鋼合金元素的偏析被抑制在很小范圍之內,表現為具有均一的顯微組織結構,碳化物形態主要為球狀顆粒,經過統計,80%以上碳化物尺寸不大于15μm。
[0028]綜上所述,采用本發明的技術方案,獲得的噴射成形高速鋼具有均一的顯微組織結構,碳化物細小,分布均勻,具備優異的硬度、沖擊韌性、抗彎強度等綜合力學性能,同時易于進行機械加工及磨削。
本發明高速鋼通過噴射成形工藝制備,合金元素的偏析被抑制在很小范圍之內,制備工藝流程短,成本較低,適用于制造各種切削刀具,如車刀、滾銑刀、拉刀及鉆頭等,可用來替代采用粉末冶金工藝制備的高速鋼。
[0029]下面結合附圖及【具體實施方式】對本發明作更進一步詳細說明:圖1為合金A鋼組織分析圖;圖2為合金B鋼組織分析圖;圖3為本發明實施例1.1鋼組織分析圖。
[0030]實施例一本實施例涉及一組噴射成形高速鋼,其化學組分如表1.1所示:表1.1實施例一噴射成形高速鋼的化學組分表。
1.一種噴射成形高速鋼,其特征在于,其化學組分按質量百分比計包括:c:085-1.65%,Si:01-1.2%,Cr:3.5-8.0%,W:4.0-6.5%,Mo:4.5-7.0%,V:1.0-4.0%,Co:L0-8.0%,Mn:02-0.8%,Nb:02-3.5%,余量為鐵和雜質。
2.根據權利要求1所述的噴射成形高速鋼,其特征在于:所述化學組分中(M0+1/2W)按質量百分比計為6.0%-10.5%。
3.根據權利要求1所述的噴射成形高速鋼,其特征在于:所述化學組分中(V+l/2Nb)按質量百分比計為I.〇%_6.0%。
4.根據權利要求1所述的噴射成形高速鋼,其特征在于,其化學組分按質量百分比計包括:C:095-1.50%,Si:03-0.6%,Cr:4.0-6.5%,W:4.6-6.0%,Mo:4.8-6.0%,V:L5-4.0%,Co:1.0-6.0%,Mn:02-0.6%,Nb:05-2.0%,余量為鐵和雜質。
5.根據權利要求1所述的噴射成形高速鋼,其特征在于:所述雜質包括S,S。
6.根據權利要求1所述的噴射成形高速鋼,其特征在于:所述雜質包括P,P。
7.根據權利要求1所述的噴射成形高速鋼,其特征在于:所述噴射成形高速鋼的碳化物組成為M6C碳化物和MC碳化物。
8.根據權利要求1所述的噴射成形高速鋼,其特征在于:所述噴射成形高速鋼的碳化物至少80V〇1%碳化物尺寸。
【專利摘要】本發明涉及一種噴射成形高速鋼,其化學組分按質量百分比計包括:C:0.85-1.65%,Si:0.1-1.2%,Cr:3.5-8.0%,W:4.0-6.5%,Mo:4.5-7.0%,V:1.0-4.0%,Co:1.0-8.0%,Mn:0.2-0.8%,Nb:0.2-3.5%,余量為鐵和雜質。
制得的噴射成形高速鋼具有均一的顯微組織結構,合金元素的偏析被抑制在很小范圍之內,碳化物細小且分布均勻,本發明噴射成形高速鋼具備優異的綜合力學性能,易于進行機械加工及磨削。
本發明高速鋼通過噴射成形工藝制備,制備工藝流程短,成本較低,適用范圍廣,可用來替代采用粉末冶金工藝制備的高速鋼。
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