GH5605

　　gh5605功能簡介：

　　Gh5605是一種鈷鎳基固溶體強化變形高溫合金，使用溫度低于1000℃gh605高溫合金合金管。在固溶體中添加20%的CR（w）和20%的w（w）GH605高溫合金套筒。該合金在815℃以下具有中等的持久性和蠕變強度，在1090℃以下具有優異的抗氧化性，具有良好的加工和焊接性能。主要產品有熱軋和冷軋板、冷軋帶材、棒材、鍛件、線材和精密鑄件。

　　gh5605的應用概況和特點：

　　Gh5605合金已用于制造航空發動機導葉、渦輪外圈、外壁、渦流和密封件等高溫零件。該合金適用于噴氣發動機、燃氣輪機和海洋大氣環境。在間歇條件下工作時，抗氧化和碳化的低溫為870℃，在空氣條件下連續工作時，可承受1090℃的高溫。這種合金對硅含量非常敏感。當合金暴露在760～925℃之間時，硅能促進Co2W-Laves相的形成，從而降低合金的室溫塑性。因此，應控制合金中的w（SI）<0.4%

　　類似品牌：gh605（中）、L605、unsr30605（美國）。

　　Gh5605材料標準：

　　Gbt14992高溫合金和金屬間化合物的分類和命名

　　hbz140航空高溫合金的熱處理工藝

　　QJDT01。63025gh605合金冷軋帶材新產品技術條件（硬態）

　　QJDT01。63073gh605合金冷拔棒材規范

　　QJDT01。發動機用熱軋合金GH 63079技術條件

　　Gh5605化學成分：

　　C:0.050.15

　　Cr:1920

　　倪：911

　　W:1416

　　Fe:3.0

　　明尼蘇達州：1.02.0

　　Si:0.4

　　P:0.04

　　S:0.03

　　Gh5605物理性能：

　　熔化溫度范圍（1330℃）1410℃；密度（p9.13gcm）

　　Gh5605熔煉工藝：

　　采用電弧爐+電渣重熔，或非真空感應爐+電渣重熔，或真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。

　　gh5605的主要規格：

　　直徑830mm的鋼筋；熱軋厚板≤ 14毫米；冷軋薄鋼板≤ 4.0毫米；厚度為0.050.80mm的冷軋帶鋼；厚度為0.20.80mm的冷軋帶鋼；直徑為0.210.0mm的焊絲；各種直徑和壁厚的環形零件。

　　Gh5605供應狀態：

　　熱軋鋼筋經過固溶處理和拋光后供應；鍛棒以鍛造和拋光的形式提供；冷拔棒以冷拔或冷拔+固溶體狀態供應；熱軋板、冷軋板、帶材經固溶+酸堿清洗+修邊+矯直或矯直后供貨；軟帶在固溶+酸堿清洗+修整后以卷的形式供應。光亮固溶處理后，可無堿酸洗；冷軋+退火+拋光+修邊后供應硬帶，光亮退火后不能拋光；焊絲可為硬質或半硬質，或固溶+酸洗處理，或用光亮固溶體處理形成圓盤（軸）GH605高溫合金套筒，或可采用直絲供應；環件在固溶+粗加工或去除氧化皮后供應。