連接器鍍金厚度是怎么定義的

一般的連接器鍍層厚度:15~50u金,50~100u鎳。最常用的貴金屬電鍍有金、鈀及其合金。
金是最理想的電鍍材料,有優異的導電及導熱性能。事實上在任何環境中都防腐蝕。由于這些優點,在要求高可靠性的應用場合的連接器中,主要的電鍍是金,但金的成本很高。
鈀也是貴金屬,但與金相比有高的電阻、低的熱傳遞和差的防腐蝕性,可是耐摩擦性有優勢。一般采用鈀鎳合金(80~20)應用于連接器的接線柱中(POST)。
我想知道連接器方面的電鍍知識
連接器端子電鍍基本知識
1.定義電鍍:是金屬電沉積過程的一種,指簡單金屬離子或絡離子通過電化學方法在固體(導體或半導體)表面上放電還原為金屬原子附著于電極表面,從而獲得一金屬層的過程。
2。目的電鍍由改變固體表面特性從而改變外觀,提高耐蝕性,抗磨性,增強硬度,提供特殊的光、電、磁、熱等表面性質。
3.
端子電鍍知識簡介大多數的電子連接器,端子都要作表面處理,一般即指電鍍。有兩個主要原因:一是保護端子簧片基材不受腐蝕;二是優化端子表面的性能,建立和保持端子間的接觸界面,特別是膜層控制。換句話說,使之更容易實現金屬對金屬的接觸。
防止腐蝕:
多數連接器簧片是銅合金制作的,通常會在使用環境中腐蝕,如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓簧片與環境隔離,防止腐蝕的發生。電鍍的材料,當然要是不會腐蝕的,至少在應用環境中如此。
表面優化:
端子表面性能的優化可以通過兩種方式實現。一是在于連接器的設計,建立和保持一個穩定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸,要求在插入時,任何表面膜層是不存在的或會破裂。沒有膜層和膜層破裂這兩種形式的區別也就是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區別。
貴金屬電鍍,如金、鈀、及其合金,是惰性的,本身沒有膜層。因此,對于這些表面處理,金屬性的接觸是“自動的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“高貴”,不受外來因素,如污染、基材擴散、端子腐蝕等的影響。
非金屬電鍍,特別是錫和鉛及其合金,覆蓋了一層氧化膜,但在插入時,氧化膜很容易破裂,而建立了金屬性的接觸區域。
(1)貴金屬端子電鍍貴金屬端子電鍍是指貴金屬覆蓋在底層表面,底層通常為鎳。一般的連接器鍍層厚度:15~50u金,50~100u鎳。最常用的貴金屬電鍍有金、鈀及其合金。
金是最理想的電鍍材料,有優異的導電及導熱性能。事實上在任何環境中都防腐蝕。由于這些優點,在要求高可靠性的應用場合的連接器中,主要的電鍍是金,但金的成本很高。
鈀也是貴金屬,但與金相比有高的電阻、低的熱傳遞和差的防腐蝕性,可是耐摩擦性有優勢。一般采用鈀鎳合金(80~20)應用于連接器的接線柱中(POST)。
設計貴金屬電鍍時需要考慮以下事項:
a.
多孔性在電鍍工藝中,金在眾多暴露在表面的污點上成核。這些核繼續增大而在表面展開,最后這些島狀物(孤立的物體)互相沖撞而完全覆蓋了表面,形成多孔性的電鍍表面。金鍍層的多孔性與鍍層厚度有一定的關系。在15u以下,多孔性迅速增加,50u以上,多孔性很低,實際降低的速率可以忽略。這就是為什么電鍍的貴金屬厚度通常在15~50u范圍內的原因。多孔性和基材的缺陷,如包含物、疊層、沖壓痕跡、沖壓不正確的清洗、不正確的潤滑等也有一定的關系。
b.磨損端子電鍍表面的磨損,也會造成基材暴露。電鍍表面的磨損或壽命取決于表面處理的兩種特性:摩擦系數和硬度。硬度增加,摩擦系數減少,表面處理的壽命會提高。
電鍍金通常為硬金,含有變硬的活化劑,其中Co(鈷)是最常見的硬化劑,能提高金的耐磨損性。
鈀鎳電鍍的選擇可大大提高貴金屬鍍層的耐摩性和壽命。一般在20~30u的鈀鎳合金上再覆蓋3u的金鍍層,既有良好的導電性,又有很高的耐磨性。
c.鎳底層鎳底層是貴金屬電鍍要考慮的首要因素,它提供了幾項重要功能,確保端子接觸界面的完整性。
通過正面性的氧化物表面,鎳提供了一層有效的隔離層,阻隔了基材和小孔,從而減少了小孔腐蝕的潛在的可能;并提供了位于貴金屬電鍍層之下的一層硬的支撐層,從而提高了鍍層壽命。什么樣的厚度合適呢?鎳底層越厚,磨損越低,但從成本及控制表面的粗造度考慮,一般是擇50~100u的厚度。
(2)非貴金屬電鍍非貴金屬電鍍不同于貴金屬之處在于它們總是有一定數量表面膜層。由于連接器的目的是提供和保持一個金屬性的接觸界面,這些膜層的存在必須要考慮到.一般來講,對于非貴金屬的電鍍,正向力要求很高足以破壞膜層,進而保持端子接觸界面的完整。擦洗作用對于含有膜層的端子表面顯得也很重要。
鈀鎳合金的介紹
鈀鎳合金是鈀基添加鎳的二元合金,為連續固溶體,在40%鎳,1237℃液、固相線出現一最低點。在356℃以下發生磁轉變,含鎳量大于5%的合金在氫中為氫所飽和時只生成相。
誰知道鍍鈀鎳再鍍金的鹽霧試驗問題處理?
一般情況下,鈀鎳合金鍍層中鈀成分占80%,鎳占20%,鍍層厚度1.6微米以上(鍍5分鐘以上),耐鹽水噴霧試驗24小時不應有什么問題,檢查一下你的鍍液是否正常,工藝條件掌握得是否合適,鍍層厚度是否達到,清洗是否徹底。
鈀金用在什么電子產品上
鈀金可制作電子及牙科醫療器具,可與釕、銥、銀、金、銅等熔成合金,提高鈀的電阻率、硬度和強度,用于制造精密電阻等。
鈀在電子學中的第二大應用便是用于電容器中,其中鈀以及鈀銀合金用作電極。鈀(或鈀鎳合金)可以用作消費電子產品中的連接部分、配件組分或焊接材料。根據2006年莊信萬豐的報告,電子行業在當年耗用了107萬金衡盎司(合33.2噸)的金屬鈀。
鈀屬于周期表中第十族元素,但是他的最外層電子組態遵守洪德定則。位于s殼層中的電子會遷移填入較低能量之d軌域。
鈀是一種類似鉑的軟銀白色金屬,是鉑族金屬族當中密度及熔點最低的。退火時柔軟且具有延展性,冷加工時可提升強度和硬度。鉑可緩慢溶于濃硝酸、熱濃硫酸以及常溫之王水,并在精細研磨后可溶于鹽酸當中。
鈀在標準溫度下不與氧反應,因此在空氣中不會失去光澤。加熱至800℃的鈀將產生一層氧化鈀,并且在含硫的潮濕空氣中會輕微褪色。
在3.2K的低溫中以粒子轟擊鈀膜將會使之產生缺陷,而表現出超導性。
同位素
自然存在的鈀元素具有七種不同的同位素,其中六種是穩定存在的。
最穩定的放射性同位素有:半衰期為650萬年的107鈀(可在自然界中找到)、半衰期為17天的103鈀以及半衰期為3.63天的100鈀。
另外有發現18種鈀的放射性同位素,91鈀至123鈀,它們原子重量的分布在90.94948(64) amu(91鈀)至122.93426(64) amu (123鈀)。
這18種同位素,除了101鈀 (半衰期為8.47小時)、109鈀 (半衰期為13.7小時) 及?112鈀 (半衰期為21小時)之外,其他的半衰期均小于30分鐘。
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