154cm鋼材和vg10鋼材(3v鋼材容易生銹嗎)

Q1：3V和35VN鋼材做刀哪個好

有些刀具將原先的 S30V 鋼材改成了CPM 3V 粉末特種鋼。可能大家對CPM 3V還不太熟悉，在這里我先對該款鋼材做下介紹： 美國熔爐斯伯粉末特種工具鋼 其化學成分: (%)C0.80;
Cr7.50;
V2.75;
Mo1.30 特點是: 粉末冶金鋼，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具鋼，可解決“崩角”問題。韌性明顯高于D2及CPMM4，接近S7耐沖擊水平，CPM3V是耐磨性和韌性的組合。 因此可以說CPM 3V完全優越于S30V ,也可以說是S30V的升級版。 熱處理: 淬火：第一次預熱：815～845℃，第二次預熱：1000℃，淬火溫度：1025～1120℃，油淬. 回火：540～565℃，回火3次，硬度HRC58~60。 首先我們看看官方的熱處理程序建議： 鍛造 將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。 不可在900℃以下的溫度鍛造。 開發鍛造時，使用較輕的錘擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。 鍛造完成后鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。 CPM-3V鋼材于鍛造后必須執行退火處理。 退火 CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。 將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續爐冷至常溫。 退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。 退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。 應力消除 粗加工后執行應力消除，加溫至模具均溫600~700℃。 再執行爐內徐冷至500℃后可取出空冷或爐內繼續徐冷。 硬化 習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。 第一階段熱處理爐是用來預熱至450~ 500℃;
第二階段預熱溫度850~ 900℃再快速使其加熱至1030 ~ 1120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達最佳鋼材韌性， 1120℃可得到最佳耐磨耗性。為了達到組織最佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持最佳合金固熔狀態。 在美國當下最活躍的手工刀匠中，已經出現了幾位應用CPM3V鋼材方面廣受稱道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測試過，結果確實令人嘆服。JERRY HOSSOM認為：“在當今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優秀的微粒結構，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時具備極強的韌性和最優秀的刃緣。晶粒的細密和均勻特點，使得CPM3V刀刃口在研磨時，無需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠比人們通常所想象的要輕松。在美國當下最活躍的手工刀匠中，已經出現了幾位應用CPM3V鋼材方面廣受稱道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被測試過，結果確實令人嘆服。JERRY HOSSOM認為：“在當今所有高合金含量的制刀鋼材中，CPM3V擁有最優秀的微粒結構，它的晶粒平均直徑為1微米，這意味著3V鋼可以同時具備極強的韌性和最優秀的刃緣。晶粒的細密和均勻特點，使得CPM3V刀刃口在研磨時，無需被磨料破壞其碳化物微粒即可以變得非常鋒利，這也就意味著3V鋼的刃口打磨遠比人們通常所想象的要輕松。

Q2：鋼會生銹嗎

有的鋼生銹，有的鋼不生銹，不生銹的鋼叫做“不銹鋼”。 不銹鋼不生銹是因為含碳量低，而且含有多種金屬元素。鋼和鐵的不同也在于含碳量，鋼的含碳量在0.4%至2% ，生鐵的含碳量大于4% 。

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