鋼材化學(xué)成分(鋼材化學(xué)元素)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。dc53模具鋼化學(xué)成分，H12鋼材化學(xué)成份是多少?這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

Q1：dc53模具鋼化學(xué)成分

撫順特鋼DC53模具鋼化學(xué)成分如下：C碳：1.00 Mn：0.35 Si硅：1.00 Cr鉻：8.00Mo鉬：2.10 V釩：0.35 S硫：0.001 P磷：0.015撫順特鋼DC53參照日本大同DC53結(jié)合市場模具對材料的要求，采用撫順特鋼特有軍工煉鋼工藝達(dá)到進(jìn)口同級性能DC53！

Q2：H12鋼材化學(xué)成份是多少?

Y12快削鋼是S-P復(fù)合低碳易切削鋼，是現(xiàn)有易切削鋼中含磷量最多的一種，切削性較15號鋼有明顯改善。Y12快削鋼的力學(xué)性能有明顯的各向異性，冷拉鋼材縱向力學(xué)性能與冷拉15號鋼接近. 用途： Y12快削鋼常代替15號鋼制造對力學(xué)性能要求不高的各種零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭及火花塞外套等。Y12易切削鋼 化學(xué)成份： 碳 C ：0.08～0.16 硅 Si：0.15～0.35 錳 Mn：0.70～1.00 硫 S ：0.10～0.20 磷 P ：0.08～0.15

Q3：鋼的化學(xué)元素?

45 鋼的化學(xué)元素主要成分為 Fe（鐵元素），含有的少量元素包括：其化學(xué)成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;
鉻Cr：≤0.25;
錳Mn：0.50～0.80;鎳Ni：≤0.25;
磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;
硅Si：0.17～0.37。45#是鋼的牌號是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對應(yīng)日標(biāo)S45C, 美標(biāo): 1045，德標(biāo) C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強(qiáng)度，抗變形能力。45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%調(diào)制處理硬度規(guī)格尺寸。?擴(kuò)展資料：45鋼的應(yīng)用：45號鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械，未熱處理時(shí)：HB≤229;熱處理：正火;
沖擊功：Aku≥39J;強(qiáng)度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格,經(jīng)過熱處理，再淬火可以達(dá)到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機(jī)械性能，又能得到表面的硬度要求。用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，以及對心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導(dǎo)柱，表針等部件。

Q4：25mn鋼的化學(xué)元素?

25Mn五大元素含量對鋼板性能影響：a、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;
此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。b、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。c、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。d、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。e、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

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