鋼材表面處理(鋼材表面處理的內(nèi)容)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。鋼結(jié)構(gòu)表面處理及涂裝工藝的要點是什么?，誰有鋼鐵表面處理用的快速除油粉配方?這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

Q1：鋼結(jié)構(gòu)表面處理及涂裝工藝的要點是什么?

1、用噴射的方式，將鋼結(jié)構(gòu)表面處理到ISO8501-1標準SA2.5級。2、鋼板表面粗糙度必須達到40－70μm。3、所用磨料必須清潔干燥，壓縮空氣壓力不得低于0.6mpa。4、除銹達到標準后，用干凈清潔的壓縮空氣和清潔的刷子去除灰塵和雜物，被涂面必須清潔、干燥。5、油漆涂裝必須在表面處理達標后2小時內(nèi)進行，如鋼板表面發(fā)生氧化，則需重新進行表面處理至所要求的標準。

Q2：誰有鋼鐵表面處理用的快速除油粉配方?

碳酸鈉30克每升，氫氧化鈉60克每升，磷酸三鈉30克每升，再加OP乳化劑適量，溫度75度以上，再配合超聲波除油效果更好更快。 常溫或中高溫除油粉效果要好的可找商品除油劑，效果更好。

Q3：表面熱處理強化鋼的機理

表面淬火 鋼的表面淬火一般分為火焰加熱表面淬火和感應(yīng)加熱表面淬火等。表面淬火使工件表層得到高硬度的淬火馬氏體，而心部仍然保持原有的韌性。 1．火焰加熱表面淬火 采用乙炔—氧（或煤氣—氧）的混合氣體燃燒的火焰迅速加熱工件表面，至淬火溫度后快速冷卻(如噴水)的淬火工藝，叫火焰加熱表面淬火。淬硬層深度一般為2～6mm。這種淬火方法設(shè)備簡單，操作方便，成本低廉，特別適用于大型工件、單件、小批生產(chǎn)。但加熱溫度較難控制，因而淬火質(zhì)量不穩(wěn)定。 2．感應(yīng)加熱表面淬火 將工件放在通有高頻(中頻、工頻)電流的線圈中，利用感應(yīng)電流通過工件產(chǎn)生熱效應(yīng)（集膚效應(yīng)），使工件表層(或局部)迅速加熱并進行快速冷卻的淬火工藝，叫感應(yīng)加熱表面淬火。由于加熱時間短，淬火表層組織細、性能好，感應(yīng)加熱表面淬火生產(chǎn)效率高，工件表面氧化、脫碳極少，變形也小，淬硬層深度易于控制，容易實現(xiàn)自動化。但設(shè)備費用昂貴，適宜用于形狀簡單的工件大批量生產(chǎn)。 化學(xué)熱處理 化學(xué)熱處理是將工件放在一定的介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)中的某些元素滲入工件表層，從而改變表層的化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。通過化學(xué)熱處理可提高工件表面的硬度和耐磨性，也可提高工件表面的耐蝕性、耐熱性等。常用的化學(xué)熱處理有滲碳、滲氮、碳氮共滲以及滲硼、鋁、鉻、硅等。 鋼件的滲碳應(yīng)用較廣。滲碳是將工件置于滲碳介質(zhì)中，加熱到單相奧氏體狀態(tài)，保溫一段時間，使碳原子滲入工件表層，提高表層含碳量，從而增加表面的硬度及耐磨性。滲碳工件材料一般為低碳鋼。

Q4：鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)怎樣進行表面處理和涂漆?

一、鋼結(jié)構(gòu)件涂漆前表面處理有以下幾點：1.無油污及水分2.無銹跡及氧化物3.無粘附性雜質(zhì)4.無酸堿等殘留物5.工件表面有一定的粗糙度二、鋼結(jié)構(gòu)常用的表面處理方法有：1.手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。 2..機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。其除銹后工件光亮如新，是目前鋼構(gòu)件除銹效果最好的方式。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。3.化學(xué)處理方法：利用酸溶液與鐵的腐蝕產(chǎn)物進行化學(xué)反應(yīng)，生成溶于水的鐵鹽除去銹。因為使用化學(xué)劑不容易控制，造成鋼構(gòu)件腐蝕，而且容易污染環(huán)境，逐漸被機械處理方法取代。三、鋼結(jié)構(gòu)噴涂前注意事項：1.需要多注意的是，一定要對鋼結(jié)構(gòu)表面處理干凈2.基本上，打磨好的鋼結(jié)構(gòu)最好能夠在4小時之內(nèi)完成第一道油漆的涂裝。3.如果要是遇到焊接部件的話，建議最好能夠在燭焊接后的72小時之內(nèi)不要進行涂裝。4.通常情況下，中石在對鍍鋅層最好能夠采用輕掃級打磨法去除灰層還有其油污等雜質(zhì)，當然了，在后期的使用過程中，我們也需要注意其涂刷防腐漆。

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