鋼材時效處理(鋼材的時效處理的方法有哪些)
鋼材時效處理(鋼材的時效處理的方法有哪些)
大家好,鋼百科小編解答以上問題。什么是鋼材的冷加工和時效處理?它對鋼材性質有何影響?,何謂鋼材的應變時效?這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!
Q1:什么是鋼材的冷加工和時效處理?它對鋼材性質有何影響?
為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定精密制件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以消除殘余應力,穩定鋼材組織和尺寸,尤為重要。 時效處理:指合金工件經固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。若采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的時效現象,稱為自然時效處理。 第三種方式是振動時效從80年代初起逐步進入實用階段,振動時效處理則在不加熱也不象自然時效那樣費時的情況下,用給工作施加一定頻率的振動使其內應力得以釋放,從而達到時效的目的。時效處理的目的,消除工件的內應力,穩定組織和尺寸,改善機械性能等。 在機械生產中,為了穩定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長期放置,然后才進行切削加工。 這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。
Q2:何謂鋼材的應變時效?
答:容器制造中,有相當一部分是冷卷成形的。有時在一定溫度條件下工件材料會變脆,這種現象稱為應變時效,也叫形變時效或稱機械失效。 《鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)》(GB/T4160— 2004)中規定鋼的應變時效敏感性試驗方法是:低碳鋼先預變形 10% (低合金鋼5%),再加工成沖擊試樣,然后經250℃保溫1h 的時效處理后進行試驗。 鋼材的應變時效敏感性,用下面公式計算出的應變時效敏感系數C來表示。 c=(Ak-Aks)/Ak ×100% 式中Ak——未應變時效前吸收沖擊的平均值;
Aks——經應變時效后吸收沖擊功的平均值。 評價應變時效敏感性的另一種方法,則是根據鋼種不同,相應要求不同的時效沖擊值,如20g鋼的應變時效時沖擊韌性大于34J/cm2。 應變時效的機理一般認為是冷變形會使碳、氮的α固溶體中位錯密度增加,如果在室溫或較高一些溫度下停留,碳、氮原子就可能以更短的路達到位錯等晶體缺陷及應力集中處,導致強度、硬度升高,塑性、韌性下降。 影響應變時效的因素主要有4方面。
(1)化學成分。 隨著含碳量的增加,珠光體數量增加,應變時效傾向減小。用鋁充分脫氧、定氮后,鋼中氣體量減少,其應變時效傾向減小;
與碳、氮親和力較強的元素加入鋼中可減輕應變時效敏感性。
(2)冷變形量增加,使錯位密度增高,應變時效傾向增大。
(3)溫度低于300℃時,提高溫度,應變時效傾向增大;超過300℃時反而減弱,達到再結晶溫度,冷作硬化消失,就談不上應變時效了。
(4)采用低碳鋼,制造過程又必須冷作的壓力容器,應選用應變時效傾向小的鎮靜鋼,以免使用過程中材料脆化。
Q3:鋼材的時效強化是什么呢?
將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20 d;
或加熱到100℃~200℃并保持―定時間,此過程稱為時效處理,前者稱自然時效,后者稱人工時效。 冷拉后再經時效處理的鋼筋,其屈服點進―步提高,抗拉極限強度稍見增長,塑性和沖擊韌性繼續有所降低。彈性模量可基本恢復。
Q4:鋼材外表處理方法是什么?
表面處理方法:1、清洗應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆
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