鋼材退火(鋼材退火后的硬度)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。鋼材退火的原理和作用?，鋼材退火后再淬火對材質有影響嗎這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

Q1：鋼材退火的原理和作用?

鋼材退火的作用是什么我們將鋼加熱到一定溫度，可以根據不同的退火方法而定，保溫一定時間，然后緩慢的進行冷卻到600攝氏度以下，再空冷至室溫的熱處理工藝稱之為退火。1.退火可以降低硬度，改善切削性能，含碳量較高的鋼經鑄、鍛、焊成形的毛坯，往往硬度過高，不易切削加工,經退火處理可降低硬度,改善鋼材的切削性能。2.退火可以細化晶粒，改善組織和性能.經過鑄、鍛、焊成形的毛坯，其組織中往往存在粗大品粒的過熱組織等缺陷。通過退火處理，在加熱使鋼奧氏體化過程中,控制好加熱溫度及保湛時間，可在加熱重結晶過程中得到細小的奧氏體晶粒.在隨后的冷卻過程中轉變為細小的珠光體,這樣就消除了粗大晶粒的過熱組織，細化了晶粒，改善了性能，并為最終熱處理做好組織上的準備，3.退火可以消除內應力，穩定工件尺寸，防止變形.工件烴鑄、鍛、焊或冷加工，往往會產生內應力，如不及時消除，將會引起工件變形或產生裂紋.經退火加熱和保溫，通過原子擴散使內應力得到松弛而消除，可穩定工件尺寸，臧少或防止變形。4.退火可以提高塑性，便于冷變形加工.冷變形使金屬產生加工硬化，塑性降低，脆性增大，不能繼續進行冷變形。經退火通過再結晶可消除加工硬化，提高塑性，繼續進行變形，如冷拔、冷軋、板料沖壓等。5.退火可以消除鑄造的偏析，使化學成分均化.在鑄鋼件中往往產生化學成分偏析，經退火促使原子擴散，使化學成分均勻化，消除鑄造偏析。

Q2：鋼材退火后再淬火對材質有影響嗎

鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。1.鋼在高溫時用水或油急速冷卻時轉變為一種較硬的鋼材叫淬火，淬火后鋼件變硬，但同時變脆。2.將鋼加熱到適當溫度根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間然后進行緩慢冷卻叫退火，和淬火相反，減低金屬硬度和脆性，增加可塑性。結論：鋼材不論是退火后還是再淬火后對鋼材的化學成份都不會產生變化，但對鋼材的抗拉性能，延伸率及屈服強度等力學性能發生很大的變化，所以鋼材退火或淬火對材質不但有影響，還有很大的影響。

Q3：螺紋鋼退火后的硬度是多少?

常見的螺紋鋼筋因為要求有較好的塑性、韌性、焊接性能等，其含碳量普遍偏低。一般在0.25％以下。這使得其硬度很低，不能用洛氏硬度C標尺（HRC）衡量，很難與HRC55～62的刀具相比。由于其含碳量低的先天不足，尤其是含碳量低于0.20％ 的，這類鋼材熱處理后的硬度和強度不會有大幅度的提高。但是因為淬火后的晶粒細化和板條狀馬氏體的形成，強度硬度較淬火前確能略微提高。淬火后硬度隨含碳量升高而升高，大概在HRC20～30。

Q4：45鋼退火后的硬度有沒有調質處理高?

45鋼退火后的硬度沒有調質處理的硬度高。調質處理后的硬度通常在25HRC∽32HRC之間(根據加工設備，加工人員的技能，調質硬度通常分為25HRC∽28HRC和28HRC∽32HC)。而45鋼退火通常采用700℃，因此，45鋼退火后的硬度低于18HRC。所以說，45鋼退火后硬度低于調質處理后的硬度。

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