什么是鋼材的冷加工(鋼材冷加工的缺點)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。什么是鋼材的冷加工?，什么是鋼材的冷加工和時效處理?它對鋼材性質有何影響?工程這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

Q1：什么是鋼材的冷加工?

在常溫下，對鋼筋進行冷拉或冷拔，可提高鋼筋的屈服點，從而提高鋼筋的強度，達到節省鋼材的目的，鋼筋經過冷加工后，在工程上可節省鋼材。鋼筋冷拔就是把 HPB235級光面鋼筋在常溫下強力拉拔，使其通過特制的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋變細，產生較大塑性變形，提高強度，鋼筋冷拔工藝比較復雜，鋼筋冷拔并非一次拔成，而要反復多次，所以只有在加工廠才對鋼筋進行冷拔。擴展資料：鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由于鋼筋應力超過屈服點以后，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由于這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。剛剛冷拉后的鋼筋，由于內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為“時效”。冷拉時效后，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效后，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效后的屈服點，比G點又提高了。

Q2：什么是鋼材的冷加工和時效處理?它對鋼材性質有何影響?工程

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。

Q3：簡述鋼材冷加工時效強化的機理?

鋼材冷加工強化的機理：鋼材冷加工至塑性變形后，由于塑性變形區域內的晶粒產生相對滑移，致使滑移面處的晶粒破碎，晶格歪扭，畸變加劇，從而阻礙其進一步滑移，因而屈服強度提高，塑性和韌性降低。同時，塑性變形時產生的內應力，使鋼材彈性模量降低。冷加工后的鋼筋，在常溫下存放15~20天，或加熱到100~200℃，保持一定時間，則其屈服強度將進一步提高，抗拉強度也有所提高，塑性和韌性繼續降低，彈性模量基本恢復。這一過程稱為時效處理，前者稱自然時效，后者稱人工時效。時效強化的機理：溶于α-Fe中的碳、氮原子隨時間的增長，向晶格缺陷處移動和集中的速度加快，從而造成晶格缺陷處碳、氮原子富集，晶格畸變加劇，可進一步阻礙晶粒滑移，使強度進一步提高，塑性和韌性繼續下降。但由于時效過程中內應力消減，因而彈性模量基本恢復。對冷加工鋼筋進行時效處理時，一般強度較低的鋼筋可采用自然時效，強度較高的鋼筋則應采用人工時效。

Q4：請簡述鋼材優缺點?

點:
(1)強度高。表現為抗拉、抗壓、抗彎及抗剪強度都很高。在建筑中可作為各種構件和零部件使用。在鋼筋混凝土中，能彌補混凝土抗拉、抗彎、抗剪和抗裂性能較低的缺點。
(2)塑性和韌性較好。建筑鋼材在常溫下能承受較大的塑性變形，可以進行冷彎、冷拉、冷拔、冷軋、冷沖壓等各種冷加工。 鋼材的韌性高，能經受住沖擊作用;
可以焊接或鉚接，方便裝配;
能進行切削、熱軋和鍛造;通過熱處理方法，可在相當大的程度上改變或控制鋼材的性能。缺點:建筑鋼材的主要缺點是易生銹、防火性能較差、維護費用 高、能耗及成本較高。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，其應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，為了便于組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。

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