45鋼材料標準(軸承鋼材料標準)

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Q1：q/zb60_73 45鋼的標準是什么意思

這個材料標準號應理解為企業特殊要求的鋼材標準，企業特殊鋼材的化學成分中的有害成分是嚴于國家標準的！另一種情況可能是按國外標準材料轉化為企業標準。

Q2：新疆八鋼生產帶材料有什么標準？

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Q3：軸承鋼材料gcr15執行標準是gb/t18254-2000還是gb/t18254-20

GB/T 18254-2000 高碳鉻軸承鋼，已廢止，現行GB/T18254-2002 高碳鉻軸承鋼（含2005年修改單）。規定了高碳鉻軸承鋼的訂貨內容、尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書。適用于制作軸承套圈和滾動體用高碳鉻軸承鋼熱軋或鍛制圓鋼、盤條、冷拉(軋)圓鋼(直條或盤狀)和鋼管。

Q4：IKO軸承鋼的冶煉要求有哪些

第一、嚴格的化學成分要求一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1．65％時，淬火后會增加鋼中剩余奧氏體，降低硬度和尺寸穩定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65％以下。只有嚴格控制軸承鋼中的化學成分的含量，才可通過熱處置工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。
第二、嚴格高精度的尺寸要求滾動軸承用鋼要求尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省原料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套圈都要鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，從而不能保證軸承零件的產品質量，也容易造成制造設備的損壞。
第三、特別嚴格的純潔度要求鋼的純度是指鋼中所含雜質的多少，純度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害雜質的含量與軸承早期疲勞剝落、軸承壽命降低有很大的關系。特別是脆性雜質危害最大，由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響軸承精加工后的外表質量。因此，為了提高軸承的使用壽命和可靠性，必需降低軸承鋼中雜質的含量。
第四、嚴格的低倍組織和顯微(高倍)組織要求軸承鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和扁析，顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆，危害性與脆性夾雜物相同。網狀碳化物降低鋼的沖擊韌性，并使組織不均勻，淬火時容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強度。低、高倍組織的優劣對滾動軸承的質量有很大的影響，因此，軸承制造規范中對低、高倍組織有著嚴格的要求。
第五、外部缺陷和內部缺陷特別嚴格的要求對軸承鋼而言，外部缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴重的疏松和偏析等。這些缺陷對于軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響，軸承資料規范中明確規定不允許出現這些缺陷。
第六、特別嚴格的碳化物不均勻性要求軸承鋼中，如果出現嚴重的碳化物分布不均勻，則在熱處置加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外，嚴重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時產生裂紋，碳化物不均勻性還會導致軸承的壽命降低因此，軸承資料規范中，對不同規格的鋼材均有明確的特別要求。
第七、特別嚴格的外表脫碳層要求軸承資料規范中對鋼材外表脫碳層有著嚴格的規定，如果外表脫碳層不符合標準的規定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處置淬火過程中就容易發生淬火裂紋，造成零件的報廢。
第八、其他要求軸承鋼材料規范中還對軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、剩余元素、火花檢驗、交貨狀態、標識等有嚴格的要求。

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