大家好，冷擠壓模具鋼熱處理相信很多的網友都不是很明白，包括冷擠壓模具鋼也是一樣，不過沒有關系，接下來就來為大家分享關于冷擠壓模具鋼熱處理和冷擠壓模具鋼的一些知識點，大家可以關注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、20CrMnTi冷擠壓要低硬度用什么熱處理工藝呀

1、等溫球化退火工藝將爐溫升至≤350ºC裝爐，以更快速度升至500ºC后，以100ºC/h速度升至740ºC保溫8h，快速冷卻至680ºC保溫5h，隨爐空冷至300ºC出爐。

2、我們也有這種材料的退火，用途和你們一樣，我們現在采用的工藝是在780保溫5小時，爐冷到680度保溫5小時，爐冷到380出爐，硬度70-77HRB，但是這種工藝時間較長，可以試試，另外用二樓的也可以實現。

3、高韌性調質非常適用于冷鐓、冷擠壓用鋼的調質球化處理，緊固件、成形件、彎折件的調質處理，以及高韌性軸、桿件的調質處理。

4、預硬鋼的預先熱處理通常采用球化退火，目的是消除鍛造應力，獲得均勻的球狀珠光體組織，降低硬度，提高塑性，改善模坯的切削加工性能或冷擠壓成形性能。 預硬鋼的預硬處理工藝簡單，多數采用調質處理，調質后獲得回火索氏體組織。

5、為降低20CrNi2Mo鋼的硬度并提高其塑性以滿足冷擠壓要求，對20CrNi2Mo鋼進行了球化退火工藝試驗，結果表明：原始組織、奧氏體化程度及冷卻速度是影響球化質量的重要參數，原始組織2在部分奧氏體化時對球化結果的影響比完全奧氏體化時更為顯著。

6、20CrMnTi能調質，調質處理的目的是使工件獲得良好的綜合力學性能，而不僅僅是硬度，所以，調質處理應按綜合力學性能分為高韌性調質、強韌性調質和高強度調質3類。

二、鋼冷擠壓后還需要熱處理嗎

1、按照東锜模具鋼東锜經驗，冷擠壓一般的用LD模具鋼和DC53模具鋼比較常見。LD模具鋼的含碳量和鉻含量，比DC53更低，所以韌性比DC53更好一些，但韌性不會超過DC53的2倍。

2、例如 CrWMn 鋼冷擠壓模，預備熱處理采用球化退火，再采用等溫淬火(810~830℃加熱后，淬入240℃硝鹽中并等溫1h，空冷，再于250℃回火)，模具壽命顯著提高。

3、因此，某些原需熱處理強化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用。 可加工形狀復雜的，難以切削加工的零件。

4、熱處理工藝是指通過加熱、保溫和冷卻來改變材料組織，以獲得所需性能的方法。根據鋼在加熱和冷卻時的組織與性能變化規律，熱處理工藝分為退火、正火、摔火、回火及化學熱處理等。

5、此外，合理的冷擠壓工藝可以在零件表面形成壓應力，提高疲勞強度。因此，在使用冷擠壓工藝后，可以從熱處理工藝中省略一些原本需要熱處理和強化的零件。有些零件更初需要由高強度鋼制成，在使用冷擠壓工藝后，可以用低強度鋼替換。

6、如果確有必要對Q235這種材質進行熱處理加工，可參照低碳鋼的低溫球化退火工藝進行。｛退火前硬度（HBS150～18，加熱溫度/720C，保溫時間/h2～3，冷卻方式：空冷，退火后的硬度（HBS≤12｝。