大家好，五金拉伸模具常見問題及維修相信很多的網友都不是很明白，包括五金模具平面度調整方法也是一樣，不過沒有關系，接下來就來為大家分享關于五金拉伸模具常見問題及維修和五金模具平面度調整方法的一些知識點，大家可以關注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、維修五金模具的常見問題及解決方法(2)

1、②、模具表？不光滑，應提？模具表？光潔度。　　③、零件表？硬度不夠，表？需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。④、材料應變？失穩，減少潤滑，增加壓應？，調節彈簧？。　　⑤、對跳廢料的模具進？維修。

2、鋁制品炒鍋拉伸模具常見問題及處理辦法 鋁炒鍋拉伸時拉斷。 解決方法; 1檢查頂桿是否一樣平。 2壓邊力是否太大。 3模具是否走位。 4油是否刷均勻。 5凹摸R角偏小，調整R角。 鋁炒鍋拉伸起包。

3、如果模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度、肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。

4、在級進模的沖壓生產中，針對沖壓不良現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢。以下就生產中常見的沖壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。

5、消除這種變形的方法之一是：每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產生相同的應力，但瓦解了因同向連續一個緊接一個地沖切而產生拉應力/壓應力積聚。如此也令**批孔分擔了第二批孔的部變形效應。

6、方法/步驟 模具常見故障產生的原因.處理對策 在級進模的沖壓生產中，針對沖壓不良現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢。

二、五金模具的常見問題及解決方法「」

1、④、增加？模深度。每個？位模具沖壓時，？模量的要求是？定的，？模量？，易造成廢料反彈。　　⑤、被加？材料的表？是否有油污。　　⑥、調整沖壓速度、沖壓油濃度。　　⑦、采？真空吸附。

2、 彎曲件的回彈：回彈是彎曲成形時常見的現象，彎曲件彈性回跳的結果，其彎曲半徑r和彎曲角與模具發生差異，與彎曲件要求的形狀和角度不一致。這種差異，將影響板料的彎曲質量。

3、解決方法是定期清理模具表面，保持清潔。粘著磨損是由于沖壓過程中模具承受較大的沖擊和摩擦力，導致模具表面材料與被加工材料相互粘著。解決方法是采用高硬度、高耐磨的材料制作模具，提高模具的耐磨性。

4、「縮胸手術主要是針對巨乳癥患者，從專業角度來說，您這算不上是巨乳癥，是正常的尺碼范圍，手術風險……」「我知道。」我打斷他，「我就是想做這個手術，你們這邊能不能做，開個價吧。」之前在三甲醫院我已經聽過相同的說辭。

5、沖中心孔 是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料并無相應凸起。精沖 是光潔沖裁的一種，他利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面光潔。

6、件。給油狀態、偏心荷重等影響所造成的磨耗，會使柱襯套的間隙擴大，就很難保持上模及下模的關系精度，在模具的各個部份就會發生問題。意外的是，有很多模具在此部份的管理都不太確實。必須定期進行更換。