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一、機床中屬于金屬材料的是什么及原因

1、非鐵材料的加工;高硬度的非金屬材料的加工以及難加工的復合材料的加工。因為金剛石中的碳元素和鐵族元素有極強的親和力，碳元素向工件擴散，加快刀具磨損。

2、5 能滿足氣割條件的金屬材料有：純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。 5 氣割的過程是：金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

3、制造誤差及原因。在機械加工工藝誤差中，由于機床生產的制造誤差主要包括三方面，即導軌誤差、傳動鏈誤差以及主軸回轉誤差。所謂導軌是指機床各部分零件位置的基準，機床之所以能運轉，是因為有導軌的支撐。

4、3表示金屬材料彈性極限的符號是。(①) ①e ②s③b 3在晶體缺陷中，屬于面缺陷的有。(③) ①間隙原子②位錯③晶界 3建立相圖時采用的冷卻速應為。

5、由于具有良好塑性的材料才能進行鍛壓，因此，鋼和銅、鋁可以鍛壓，而 鑄鐵含碳量高，塑性差不能進行鍛壓，實習報告《金工實習報告答案》。

二、dc53材料的工件用什么砂輪磨加工

1、dc53材料的工件用什么砂輪磨加工 DC53是日本大同制鋼公司的產品，熱處硬化過的硬度達58-62HRC，是又硬又靭的鋼材，多用於沖模及刀具或需耐磨耗的機械零件，如果是平面研磨，建議用PA46K5V的傳統砂輪或CBN150#樹脂。

2、還有就是現場工藝保養也要注意。因為覆層做好后，模具表面的硬度很高，銳尖物體的敲擊和砂輪打磨，其他物體的擠壓，都會破壞TD覆層，加速覆層整體的損壞。

3、金剛石砂輪的硬度高、粒度細，能夠很好地處理淬火硬度60以上的模具鋼表面的缺陷，同時還具有良好的切削性能和穩定性，可以保證切削精度和表面質量的要求。

4、品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美國品牌m，釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發展也依賴于磨削技術和砂輪技術的發展。 鈷高速鋼 該品牌為w2mo9cr4vco8(美國品牌M4。

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