其實模具沖壓怎么計算材料用量的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解沖壓模具成本核算，因此呢，今天小編就來為大家分享模具沖壓怎么計算材料用量的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！

一、沖壓模具工件需要多少頓怎么算

1、"計算沖壓件的使用噸位"通常都是根據經驗估算出來的。估算方法，比如一個直徑90mm的圓法蘭盤，8mm厚的沖壓件：公式就是901485得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數項，板材的硬度。

2、在沖壓力計算公式中，根據不同模具情況，需要考慮基礎截面范 圍，從而評估模具與工件之間的力學參數，計算它們之間的受力狀態， 從而獲得計算結果。

3、方法僅為19次。沖壓時更換條料需消耗占用輔助時間，采用圖2-4-25a的方法需 3次，而用圖 2-4-25b的方法僅為 1次。這就大大影響沖壓作業時間的有效利用，降低生產率，提高生產成本。

4、第二章 沖壓工藝設計和沖壓力的計算 沖壓件(鏈輪)簡介 鏈輪三維圖如圖 1，材料為 Q235，工件厚度 3mm，模具精度： IT1為一般精 度。

5、2甲方把沖壓車間產品人工加工費承包給乙方生產，乙方保證將合格產品提供給甲方。 承包范圍及加工費用計算 1乙方負責沖壓車間的所有產品生產、樣品制作、模具制作、車間設備維修等工作。

6、此次實習我先被分到沖壓車間，后被分到模具車間，做的崗位有操作工，車工，線切割等。 沖壓車間 生產實習前先要進行安全教育。

二、如何正確計算模具設計時的沖壓用料

1、設計模具時必須要考慮模具的閉合高度，即沖壓模具中沖床工作下死點時，上模上平面到下模下平面的距離，跟沖床的裝模能力匹配。通常情況下，模具閉合高度= 模板厚度 材料厚度-2m。

2、盡管模具結構較其他方案復雜， 但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。因此，在本設計中，將采 用落料、拉深復合模的設計方案。三沖壓工藝計算1凸、凹模刃口尺寸的計算根據零件形狀特點，刃口尺寸計算采用分開制造法。

3、方案沖孔一拉深一落料連續沖壓，采用級進模生產。方案拉深一沖孔復合沖壓，然后落料，采用級進模生產。方案落料一拉深復合沖壓，然后沖孔。采用兩套模生產。