注射成形不銹鋼制品硅烷封孔方法及硅，(粉末冶金工藝制備不銹鋼的研究進展.PDF)
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本文導讀目錄：
3、微電臺
注射成形不銹鋼制品硅烷封孔方法及硅，
[0011]助劑中按照體積包括水17至19份，乙醇4至6份，甲醇0.5至1.5份。
[0012]注射成形不銹鋼制品經水蒸氣氧化后在水解溶液中的浸漬時間為5s5min。
[0013]所述加熱固化溫度為100200°C，固化時間為60lOOmin。
[0014]注射成形不銹鋼制品先經過300°C±50°C高溫水蒸氣高溫氧化處理，本發明中硅燒偶聯劑的助劑為水、乙醇和甲醇的混合溶劑:娃燒偶聯劑由氣基娃燒偶聯劑和乙稀基娃烷偶聯劑按比例配制而成，通過乙酸調整水解溶液PH值。
將水解溶液進行15h以上的水解處理，獲得所需類型和濃度的基團。
將經水蒸氣氧化的注射成形不銹鋼制品在上述硅烷水解溶液中浸漬一定時間，取出風干。
浸漬處理后的注射成形不銹鋼制品置入烘干箱中，在適當溫度下加熱固化，完成硅烷化處理。
[0015]本發明的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種硅烷偶聯劑的水溶液配方可以廣泛用于各種不銹鋼粉末注射成形件及其它合金鋼粉末注射成形的封孔處理。
[0016]所述的注射成形不銹鋼制品硅烷封孔方法中應用的硅烷偶聯劑的水溶液配方，所述的娃燒偶聯劑由氣基娃燒偶聯劑和乙稀基娃燒偶聯劑配制而成，氣基娃燒偶聯劑與乙稀基硅烷偶聯劑重量比為4:1至6:1，助劑為水、乙醇和甲醇的混合溶劑，按照體積包括水17至19份，乙醇4至6份，甲醇0.5至1.5份，硅烷偶聯劑的水解溶液濃度為1040%。
[0017]在所述的水解溶液中滴加乙酸調整水解溶液pH值至37，并在室溫下水解15小時以上。
[0018]本發明還提供所述硅烷偶聯劑的水溶液配方的用途。
[0019]所述的硅烷偶聯劑的水溶液配方用于不銹鋼及其它合金鋼粉末注射成形件蒸汽處理層的封孔處理。
[0020]本發明與現有技術相比，具有以下優點:。
本發明通過對注射成形不銹鋼制品進行硅烷化處理，在其表面形成硅烷膜，可以有效地堵塞注射成形不銹鋼制品高溫水蒸汽氧化層的連通孔隙，從而阻礙腐蝕介質通過連通孔隙向基體滲透，提高注射成形不銹鋼制品的耐腐蝕性能。
本發明中所用的主要物質為硅烷偶聯劑，硅烷偶聯劑品種豐富，價格低廉;硅烷化處理的封孔方法工藝簡單、易于實施，且封閉液使用一段時間后可經過調整成分后繼續使用，成本低廉，環保無污染。
[0022]圖2是封孔處理后的注射成形不銹鋼制品試樣在3.5%NaCl溶液中浸泡Oh，480小時及1000小時的表面照片。
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解這些實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0024]種注射成形不銹鋼制品蒸汽處理層硅烷封孔方法，首先對注射成形不銹鋼制品進行300°C±50°C高溫水蒸氣高溫氧化處理，配制硅烷偶聯劑的水解溶液，助劑中按照體積包括水17至19份，乙醇4至6份，甲醇0.5至1.5份，娃烷偶聯劑由氨基硅烷偶聯劑和乙烯基娃燒偶聯劑配制而成，氣基娃燒偶聯劑與乙稀基娃燒偶聯劑重量比為4:1至6:1，娃燒偶聯劑的水解溶液濃度為1040%。
在水解溶液中滴加乙酸調整pH值至37，并在室溫下水解15小時以上，將經過水蒸氣氧化的注射成形不銹鋼制品浸漬在上述的水解溶液中，浸漬時間為5s5min，將浸漬后的注射成。
粉末冶金工藝制備不銹鋼的研究進展.PDF
主要介紹了近年來國內外利用粉末冶金工藝制備不銹鋼的研究進展，。
包括燒結理論、成形和燒結技術的發展及成分添加劑對不銹鋼組織和性能的改善。
冶金不銹鋼的應用現狀，提出了今后研究應重點關注的方向。
中圖分類號：；文獻標志碼：文章編號：（）。
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ＣｏｌｌｅｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏＮａｎｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｏｆＡｅｒｏｎａｕｔｉｃｓａｎｄＡｓｔｒｏｎａｕｔｉｃｓＮａｎｉｎ２１１１０６Ｃｈｉｎａ。
微電臺
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