今天給各位分享很多人會忽視！的知識，其中也會對材料成形 第七章 焊接成形技術.ppt進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、很多人會忽視！

2、材料成形 第七章 焊接成形技術.ppt

3、你都記住了嗎搞沖壓有用

很多人會忽視！

　　非常普遍，受熱均勻，制作出來的西點品質穩定,是主流烘焙模具采用的原材料。

　　選擇鋁合金模時，應選擇經過陽極或硬模處理的產品，否則可能會攝入鋁元素，影響健康。

　　陽極涂層是涂在鋁合金表面的保護層，防止鋁合金分解析出。

　　陽極涂層輕巧，耐化學腐蝕，不易氧化，但是易劃傷。

　　選購鋁合金模具時，很多人都擔心吃到鋁離子，陽極模具的本質就是在鋁合金表面形成一種透明的電鍍膜，起到抗腐蝕氧化的作用，鋁合金不容易分解和析出，因此無論對模具還是對人體，都有一個保護作用。

　　由于表面相對粗糙，所以非常適合蛋糕的攀附爬高，比如戚風模具，大多都是陽極模具。

　　陽極模具質地較軟，要避免磕碰摔傷，同時也不可以用鋼絲球之類的硬物清洗。

　　1、新購買的陽極處理的器具在使用前，需先將內部洗凈，再用溫火烘干后，方可上油使用。

　　2、每一次烘烤完成后，請用軟抹布或軟質塑料刮板，清除殘留在器具中的殘余物。

　　3、器具使用一段時間，最好用溫水加入少量中性洗潔精，將殘留物用軟抹布徹底清洗一次。

　　1、請勿使用尖銳金屬品、百潔布及化學清潔劑擦拭。

　　2、陽極的模具使用后上面的面糊較難清洗，最好放到有洗潔精的水里泡一泡，但請勿在水中或清潔劑中浸漬過久。

　　用刮刀把泡軟的面糊刮下來，再用帶氈毛的洗碗布清洗即可。

　　3、盡量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦造成陽極處理磨損或刮傷。

　　4、陽極表面在長時間高低溫差懸殊情況下作業，會產生細小裂縫而造成殘余物質侵蝕陽極表面，而致使陽極表面最終失去陽極特性，為避免這種情況發生，我們建議：陽極處理器具的烘烤溫度低于250℃，更能延長使用壽命；陽極處理器具應避免不均勻的受熱；陽極處理器具不可以空燒。

　　不粘涂層，還有個洋氣點的名字叫特富龍涂層，最大的好處就是不粘容易脫模，一般用于烤盤，土司盒，小蛋糕模具。

　　不過大多數消費者不知道的一點是，不粘鍋及模具不宜用來制作酸性食物。

　　不粘模具是在模具本身材質基礎上噴涂一層防粘涂料來達到防粘的效果。

　　便于清洗，但是由于使用的是涂料防粘，所以硬度上較弱，很容易被尖銳物品劃傷，壽命不及硬膜高。

　　由于涂層工藝，耐高溫性能也會下降，烘烤溫度不宜超過240度。

　　1、新購買的不粘器具在使用前，需先將內部洗凈用溫火烘干后，取棉布沾油脂（酥油或豬油等），在不粘涂層的表面涂上一層較稠密的油脂，放進烤爐內，設定溫度200℃，空烤10分鐘，取出后冷卻至正常溫度，用軟布擦拭干凈再投入使用以提升不沾性能及壽命。

材料成形 第七章 焊接成形技術.ppt

　　第七章焊接成形技術第一節典型弧焊方法手工電弧焊原理手工電弧焊視頻熔焊熔池手工電弧焊特點（優點）手工電弧焊特點（不足之處）手工電弧焊的應用手工電弧焊焊條焊條按用途可分為：結構鋼焊條舉例焊條按熔渣的堿度可分為：按焊條藥皮的類型可將焊條分為：低合金鋼焊條型號舉例埋弧自動焊原理埋弧自動焊視頻埋弧自動焊視頻帶極埋弧焊視頻埋弧自動焊特點（優點）埋弧自動焊特點（不足之處）埋弧焊的用途埋弧自動焊用焊絲埋弧自動焊用焊劑熔煉焊劑配用焊絲及用途燒結焊劑配用焊絲及用途燒結焊劑與熔煉焊劑相比較的優缺點鎢極氬弧焊原理鎢極氬弧焊視頻鎢極氬弧焊視頻鎢極氬弧焊特點（優點）鎢極氬弧焊特點（不足之處）鎢極氬弧焊用途各種電流鎢極氬弧焊特點及適用范圍直流正接鎢極氬弧焊直流反接鎢極氬弧焊直流脈沖鎢極氬弧焊直流脈沖鎢極氬弧焊特點（優點）正弦交流鎢極氬弧焊矩形波交流鎢極氬弧焊各種電流鎢極氬弧焊特點熔化極氣體保護焊原理熔化極弧焊機器人視頻熔化極弧焊機器人視頻熔化極弧焊機器人視頻熔化極氬弧焊的分類焊絲熔滴過渡類型自由過渡射滴過渡視頻射流過渡視頻短路過渡混合過渡熔化極氬弧焊的特點（優點）熔化極氬弧焊的用途熔化極氬弧焊的用途：鋁及鋁合金的MIG焊熔化極脈沖氬弧焊(MIGP)熔化極氧化性混合氣體保護焊(MAG)CO2焊熔滴過渡特點CO2焊短路過渡CO2焊潛弧射滴過渡CO2焊的飛濺減少CO2焊的飛濺措施藥芯焊絲氣體保護焊原理藥芯焊絲氣體保護焊特點（優點）藥芯焊絲氣體保護焊特點（不足之處）藥芯焊絲氣體保護焊用途第二節壓力焊及釬焊內容包括：一、電阻焊二、摩擦焊三、釬焊電阻焊電阻焊原理電阻焊電阻焊按工藝特點主要分有：點焊、縫焊、凸焊和對焊；按所用電流波形分有交流、直流和脈沖電流三大類。

　　點焊點焊原理點焊視頻點焊區枝晶組織點焊點焊方法分類點焊各種點焊方法圖示點焊點焊應用縫焊縫焊原理縫焊縫焊縫焊方法分類連續縫焊斷續縫焊步進縫焊縫焊縫焊應用凸焊凸焊凸焊基本類型凸焊基本類型凸焊凸焊應用對焊對焊原理對焊對焊方法分類電阻對焊閃光對焊連續閃光焊主要用途對焊應用范圍摩擦焊摩擦焊原理摩擦焊摩擦焊方法分類摩擦焊摩擦焊應用釬焊釬焊原理及特點釬焊釬焊特點(優點)釬焊釬焊方法分類釬焊按應用熱源分類1)火焰釬焊2)電阻釬焊3)感應釬焊4)浸沾釬焊5)爐中釬焊火焰釬焊電阻釬焊感應釬焊浸沾釬焊鹽浴釬焊熔化釬料中浸沾釬焊爐中釬焊釬焊方法選擇第三節常用金屬材料焊接內容包括：一、結構鋼的焊接二、不銹鋼的焊接三、有色金屬的焊接結構鋼的焊接1．碳鋼的焊接(1)低碳鋼的焊接(2)中碳鋼的焊接2．合金結構鋼的焊接(1)高強鋼的焊接1)熱軋鋼及正火鋼的焊接2)低碳調質綱的焊接3)中碳調質鋼的焊接(2)珠光體耐熱鋼的焊接碳鋼的焊接低碳鋼的焊接碳鋼的焊接中碳鋼的焊接碳鋼的焊接合金結構鋼的焊接高強鋼的焊接這類鋼按屈服點的高低以及熱處理狀態又分為：1.熱軋鋼及正火鋼2.低碳調質鋼3.中碳調質鋼。

　　高強鋼的焊接熱軋鋼及正火鋼的焊接熱軋鋼及正火鋼的焊接熱軋鋼及正火鋼的焊接要點是：高強鋼的焊接低碳調質鋼的焊接低碳調質鋼的焊接低碳調質鋼的焊接要點是：高強鋼的焊接中碳調質鋼的焊接中碳調質鋼的焊接中碳調質鋼的焊接性要點是：珠光體耐熱鋼的焊接珠光體耐熱鋼的焊接性要點是：不銹鋼的焊接內容包括：一、奧氏體不銹鋼的焊接二、馬氏體不銹鋼焊接三、鐵素體不銹鋼焊接奧氏體不銹鋼的焊接奧氏體不銹鋼的焊接晶間腐蝕奧氏體不銹鋼的焊接防止晶間腐蝕的主要措施有：奧氏體不銹鋼的焊接減緩或防止應力腐蝕開裂的主要措施有色金屬的焊接內容包括：1．鋁及鋁合金的焊接2．銅及銅合金的焊接鋁及鋁合金的焊接。

你都記住了嗎搞沖壓有用

　　一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。

　　這樣可保持沖壓力最小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。

　　從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。

　　模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。

　　（1）如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。

　　如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

　　（2）間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連，從而造成沖壓時帶料。

　　過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。

　　（3）合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數，保持板材平直，沖孔定位準確。

　　請參照下表選擇模具間隙（表中數據為百分數）。

　　對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。

　　1、材料的類型及厚度；2、是否選擇合理的下模間隙；3、模具的結構形式；4、材料沖壓時是否有良好的潤滑；5、模具是否經過特殊的表面處理；6、如鍍鈦、碳素氮化鈦；7、上下轉塔的對中性；8、調整墊片的合理使用；9、是否適當采用斜刃口模具；10、機床模座是否已經磨損；。

　　四、沖壓特殊尺寸孔應注意的問題（1）最小孔徑沖φ0.8φ1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭。

　　（2）厚板沖孔時，相對于加工孔徑，請使用大一號的模具。

　　注意：此時，若使用通常大小的模具，會造成沖頭螺紋的破損。

　　（3）沖頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般不應小于1:10。

　　五、模具的刃磨1、模具刃磨的重要性定期刃磨模具是沖孔質量一致性的保證。

　　定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。

　　2、模具需要刃磨的具體特征對于模具的刃磨，沒有一個嚴格的打擊次數來確定是否需要刃磨。

　　（1）檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。

　　（2）檢查沖孔質量，是否有較大的毛刺產生。

　　（3）通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。

　　如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經鈍了，需要刃磨。

　　注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。

　　3、刃磨的方法模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現。

　　沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調整好模具高度。

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