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本文導(dǎo)讀目錄：

1、老師傅總結(jié)的18條沖壓生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值得學(xué)習(xí)

2、MIM工藝粉末冶金注射成型

3、瑞典不銹鋼MIRRAX是什么材料 ，

老師傅總結(jié)的18條沖壓生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值得學(xué)習(xí)

　　（2）檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生。

　　（3）通過機(jī)器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。

　　如果同一副模具沖壓時(shí)噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。

　　注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。

　　模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。

　　沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度。

　　(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會(huì)加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。

　　(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。

　　（1）刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。

　　（4）每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米，磨削量過大會(huì)造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。

　　（6）磨削時(shí)應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具。

　　（7）模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報(bào)廢。

　　如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。

　　（8）刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線。

　　注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

　　（2）在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。

　　安裝時(shí)，不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭，只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。

　　如果想延長(zhǎng)模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。

　　（2）調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。

　　（3）把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。

　　（4）如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正。

　　重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。

　　注意：不能用力于上模導(dǎo)套外直徑，只能在沖頭頂上用力。

　　不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉(zhuǎn)塔孔，縮短個(gè)別工位使用壽命。

　　如果沖頭被材料咬住，取不出來，請(qǐng)按如下所記項(xiàng)目檢查。

　　刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

　　模具的間隙如果相對(duì)板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力。

　　如果是這個(gè)原因沖頭被材料咬住，請(qǐng)更換合理間隙的下模。

　　材料弄臟了、或者有污垢時(shí)，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

　　翹曲的材料在沖完孔后，會(huì)夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。

　　冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料，要給模具注油，注油點(diǎn)為導(dǎo)套、注油口、刀體與導(dǎo)套的接觸面、下模等。

　　有銹有垢的材料，加工時(shí)鐵銹微粉會(huì)吸入沖頭和導(dǎo)套之間，產(chǎn)生污垢，使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動(dòng)，這種情況下，如果上油，會(huì)使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時(shí)，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。

　　九、模具使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法。

　　1、不同型號(hào)的機(jī)器滑塊的行程不同，因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。

　　2、一定要保證成型充分，因此需要仔細(xì)調(diào)整，每次調(diào)整量最好不要超過0.15毫米，如果調(diào)整量過大，容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。

　　3、對(duì)于拉伸成型，請(qǐng)選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。

　　4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具，防止板料傾斜。

　　6、成型加工最好放在加工程序的最后來實(shí)現(xiàn)。

　　9、因?yàn)槌尚凸ぞ咝枰^長(zhǎng)的卸料時(shí)間，因此成型加工時(shí)一定要采用低速，最好要有延時(shí)。

　　1、步距盡量大，要大于整個(gè)刀具長(zhǎng)度的80%。

MIM工藝粉末冶金注射成型

　　MIM工藝粉末冶金注射成型MIM工藝粉末冶金注射成型。

　　①提高粉粒流動(dòng)性，兼具潤(rùn)滑和潤(rùn)濕，防止微細(xì)粉末結(jié)塊，及在射出成形階可能引起模壁的摩擦和粉粒結(jié)合劑的相分離。

　　②避免產(chǎn)生異質(zhì)胚體，及不同大小方向的收縮變形問題。

　　③粘結(jié)劑可作為產(chǎn)品脫脂后的主干，有少許殘留粘結(jié)劑提升胚體強(qiáng)度和保型性，并形成多孔性質(zhì)通道，方便下階段快速分解。

　　①把原材料倒入倒置的漏斗中，通過注射槍高溫高壓注射到正四方體的模具中成形（首先將粒狀喂料倒入倒置的漏斗中進(jìn)入注射槍加熱至一定溫度使之具有流動(dòng)性，通過進(jìn)料口注入正四方體模具中經(jīng)水口再流到所需模腔中加壓冷卻成型，由頂針頂出來得到MIM成形坯）。

　　②所得到的毛坯不具備任何金屬屬性，不易斷不易碎。

　　③設(shè)備噸位80T、120T（共14臺(tái)）,可以做的最大產(chǎn)品重量500g。

　　⑤硬度：鐵HRC50-60、不銹鋼HRC35-40。

瑞典不銹鋼MIRRAX是什么材料 ，

　　MIRRAX模具鋼鋼棒適用于有腐蝕性的PVC、醋酸、鹽類等注塑模原料；適用于在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具；適用于高拋光性表面模具、光學(xué)零件產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽鏡、醫(yī)療器械模等；適用于較需延展性或韌性的模具；適用于要求高透明件模具。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于老師傅總結(jié)的18條沖壓生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值得學(xué)習(xí)的介紹了，MIM工藝粉末冶金注射成型是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>