今天給各位分享各種材料表面成型技術大全的知識，其中也會對9Cr18、9Cr18Mo和9Cr18MoV區別進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、各種材料表面成型技術大全

2、9Cr18、9Cr18Mo和9Cr18MoV區別

3、含鈷不銹鋼鉆頭

各種材料表面成型技術大全

　　真空電鍍對環境污染很小,類似于噴涂對環境的影響。

　　電解拋光(Electropolishing):以被拋光工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

　　典型產品:建筑結構,食物處理儲存和醫療制藥。

　　1.大多數金屬都可以被電解拋光,其中最常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。

　　2.不同材料不可同時進行電解拋光,甚至不可以放在同一個電解溶劑里。

　　電解拋光整個過程基本由自動化完成,所以人工費用很低。

　　電解拋光采用危害較小的化學物質,整個過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

　　光蝕刻表面處理(PhotoEtching):簡稱光刻,利用照相手段制作抗蝕膜像,用來保護表面,在金屬、塑料等上面,借助化學腐蝕劑進行腐蝕產生表面紋理的方法。

　　典型產品:用于珠寶首飾,銘牌和獎杯的表面處理。

　　質量:延長曝光和化學物質都可以實現光蝕刻表面處理。

　　1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理,最常見的有不銹鋼,軟鋼,鋁,黃銅,鎳,錫,銅和銀。

　　其中鋁材的光蝕刻速度最快,而不銹鋼的光蝕刻速度最慢。

　　2.玻璃,陶瓷也適合光蝕刻表面處理,只是需要不同的光阻蝕劑和化學物質。

　　光蝕刻產生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學物質還有三分之一的氯化鐵,而且也會用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片,這兩種化學物質都是有害的,所以操作人員在處理時需要穿防護服。

　　移印工藝(PadPrinting):能夠在不規則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象,現在正成為一種重要的特種印刷。

　　典型產品:用于交通工具內飾,電子消費產品和體育器材的表面印刷。

　　質量:能達到清晰的印刷細節,即使在起伏不平的表面上。

　　幾乎所有的材料都可以使用移印工藝,除了比硅膠墊還軟的材質,例如PTFE等。

　　2.人力成本低,因為大多工序由機加工完成。

　　由于此工藝只局限于溶解性油墨(其中含有害化學物質),所以對環境影響很大。

　　鍍鋅工藝(Galvanizing):在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術,表面的鋅層是一種電化學保護層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。

　　典型產品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等。

　　質量:完美的保護層,外觀很大程度取決鋼材的質量。

　　由于鍍鋅工藝依賴于冶金結合技術,所以只適合鋼和鐵的表面處理。

　　2.人力成本中等,因為工件的表面質量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。

　　由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對保護壞境有積極的作用。

　　另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對液態鋅的反復利用不會產生化學了物理廢料。

　　電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。

　　典型產品:交通工具,消費電子產品,家具,珠寶和銀器的表面處理等。

　　速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度。

　　1.大多數金屬可以進行電鍍,但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。

　　其中最常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金和銠(銠:白金的一種,極其昂貴且能長久保持高亮度,可以對抗大多數化學物質和酸。

　　最常用于對產品表面光澤度要求極高的產品,如獎杯和獎牌)。

　　2.最常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。

　　3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。

　　1.無模具費用,但需要夾具對零件進行固定。

　　3.人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作,因為其對外觀和耐久性的要求很高。

　　大量有毒物質會被用在電鍍過程中,所以需要專業的分流和提取,以確保最小的環境影響。

　　粉末噴涂(PowderCoating):是一種干噴法,通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上,粉末通過靜電吸附在工件表面,等到完全干燥時,會在表面形成一層保護膜。

　　典型產品:交通工具,建筑和白色家電產品的噴涂等。

　　速度:速度取決于工件尺寸和自動化程度,至少需要花費30分鐘來干燥。

　　雖然適合一些金屬件,塑料和玻璃的表面噴涂,但是粉末噴涂主要用于防護或著色鋁材和鋼材。

9Cr18、9Cr18Mo和9Cr18MoV區別

　　9Cr18不銹鐵、9Cr18Mo不銹鐵和9Cr18MoV不銹鐵同屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，三者卻各自有各自的特定。

　　9Cr18不銹鐵淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕等優秀性能，其適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。

含鈷不銹鋼鉆頭

那么以上的內容就是關于各種材料表面成型技術大全的介紹了，9Cr18、9Cr18Mo和9Cr18MoV區別是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。