今天給各位分享misumi滑動導柱的知識，其中也會對【金屬加工史話29】堆焊技術的發展及實踐經驗的推廣進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、misumi滑動導柱

2、【金屬加工史話29】堆焊技術的發展及實踐經驗的推廣

3、油管螺紋尺寸對照表_yt15硬質合，

misumi滑動導柱

　　精密沖針、沖頭、嵌套、頂針、司筒、導柱、沖頭MISUMI標準鑲件拉桿鍍汰沖針導柱導套外導柱定位柱橡膠模具導柱導套方型沖頭鎢鋼沖頭鎢鋼套六角沖頭橢圓沖扁沖扁銷獨立導柱鋼珠導柱導套自動化機器零件加工不銹鋼零件加工扁針拖針汽車模具標準件閥針閥套端子模導柱橡膠模具導柱導套進口彈簧夾具夾頭頂針拖針扁頂針定位柱自動機零件齒輪內六角模具螺絲。

【金屬加工史話29】堆焊技術的發展及實踐經驗的推廣

　　20世紀70年代，等離子弧堆焊、CO2保護堆焊等工藝得到發展。

　　70年代初期，哈爾濱焊接研究所研制成功粉末等離子弧堆焊機，1976年，全國第一屆粉末等離子堆焊技術推廣會在山海關機務段召開。

　　帶極堆焊當時是一種高效率、適合于大面積堆焊的新工藝，上海鍋爐廠總結了該廠的經驗在雜志上發表（上海鍋爐廠：《不銹鋼帶極埋弧自動堆焊，熱加工1977年第11期）。

　　太原機車車輛廠經過努力，試制成功用于矩形平面的CO2氣體保護自動堆焊機，以替代過去修復被磨損矩形平面采用手工堆焊的方法（太原機車廠焊接試驗室：《矩形平面CO2保護自動堆焊，熱加工1978年第10期）。

　　1979年，中國焊接學會成立堆焊專業委員會，后更名為堆焊與表面工程專業委員會。

　　2009年，在該專委會成立30周年之際，金屬加工雜志社與專委會共同推出“中國機械工程學會焊接學會堆焊及表面工程專業委員會成立30周年專輯”（熱加工2009年第22期），以此向奮斗在焊接行業一線的工程技術人員致敬，并且在后續專委會的相關活動中更是一直跟進報道我國堆焊技術的發展，如中國焊接學會堆焊及表面工程專業委員會2015年學術會議（熱加工2015年第10期等）。

　　今后，雜志將一如既往地關注堆焊技術的發展及其實踐經驗的推廣。

油管螺紋尺寸對照表_yt15硬質合，

　　主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。

　　其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。

　　例如，YG8，表示平均WCo8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

　　硬質合金主要材質(牌號)：YT14YT15YT5YW1YW2YG6YG8YS25YS30YW3YT05YT30YC201YM201YC35YC45YD15YS8YS2TYG3YG3XYG6AYG6XYG8NYD201YT14Z。

　　A1形用于制造外圓車刀，鏜刀和切槽刀主要型號有：A110/A112/A114/A116/A118/A118A/A120/A122/A122A/A125/A125A/A130/A136/。

　　用于制造鏜刀和端面車刀內孔刀片主要型號有：A212/A216/A220/A225/A212Z/A216Z/A220Z/A225Z。

　　A3型用于制造端面車刀和外圓車刀型號有：。

　　A312/A315/A320/A325/A330/A340/A312Z/A315Z/A320Z/A325Z/A330ZA340Z。

　　A3型硬質合金刀片型號尺寸/形狀(長寬厚)如下圖：。

　　A4型硬質合金焊接刀片型號：A416/A420/A425/A430/A430A/A440/A440A/A450/A450A/A416Z/。

　　A420Z/A425Z/A430Z/A430AZ/A440AZ/A450A/A450AZ。

　　B2形硬質合金刀頭廠家/硬質合金刀片參數/含義/說明如下圖：B212/B214/B216/B220/B225/B228。

　　C1形用于制造螺紋車刀及外圓精車刀：C116/C120/C122/C125。

　　C1型硬質合金焊接刀頭型號/形狀/尺寸/用途如下圖：。

　　C3型硬質合金切斷刀切槽刀分類及用途：C303/C304/C305/C306/C308/C310/C312/C316。

　　D2形硬質合金刀粒刀片刀頭型號大全/分類/標準尺寸表：D212/D212A/D214/D214A/D216/D216A/D218。

　　D218A/D220/D222/D222A/D224/D226/D228/D228A/D230/D232/D232A/D236/238/D240/D246。

　　銑床硬質合金銑刀片主要型號：AZ-ZC4XH16Y4XH16R3XH13YXC等。

　　YT15牌號說明(P10)硬度≥91.0耐磨性優于YT15清河硬質合金，但抗沖擊韌性較YT5差。

　　硬質合金刀片硬度主要用途：適于鋼，鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工。

　　YT14牌號說明(P20)硬度≥91.5硬質合金刀片明細使用強度高，抗沖擊和抗震性好，近次于YT5硬質合金刀片性能，但耐磨性較YT5好，主要用途：適于碳素鋼與合金鋼連續切削時的粗車粗銑，間斷切削時的半精車和精車。

　　YT5牌號說明(P30)硬度≥90.0在鎢鈷鈦合金中強度，在硬質合金刀片參數對照表中抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較差。

　　適于碳素鋼與合金鋼(包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮)間斷切削時的粗車粗刨半精刨。

　　YW1牌號說明(M10)硬質合金刀片硬度≥91.5紅硬性較好，能承受一定的的沖擊負荷，是通用性較好的合金.硬質合金刀片牌號對照適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼和鑄鐵的加工。

　　YW2牌號說明(M20)硬質合金刀頭硬度≥91.0耐磨性僅次于YW1硬質合金焊接刀頭，但其使用強度較高，能承受較大的沖擊負荷，硬質合金焊接刀片用途：適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工半精加工，也適于普通鋼和鑄鋼。

　　YG6牌號說明(K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。

　　適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。

　　YG8牌號說明(K30)硬度≥89.5YG8硬質合金刀頭使用強度高，抗沖擊，抗震性較硬質合金焊接刀片型號YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。

　　焊接刀片規格性能用途：適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。

那么以上的內容就是關于misumi滑動導柱的介紹了，【金屬加工史話29】堆焊技術的發展及實踐經驗的推廣是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。