今天給各位分享表面處理工藝經(jīng)典14大招的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)冷沖壓：淺談關(guān)于不銹鋼薄板拉伸加工要點(diǎn)進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、表面處理工藝經(jīng)典14大招

2、冷沖壓：淺談關(guān)于不銹鋼薄板拉伸加工要點(diǎn)

3、臨汾汽車鋁壓鑄配件類型(今天／動(dòng)態(tài))

表面處理工藝經(jīng)典14大招

　　1、很多材料可以進(jìn)行真空電鍍，包括金屬，軟硬塑料，復(fù)合材料，陶瓷和玻璃。

　　其中最常見用于電鍍表面處理的是鋁材，其次是銀和銅。

　　2、自然材料不適合進(jìn)行真空電鍍處理，因?yàn)樽匀徊牧媳旧淼乃謺?huì)影響真空環(huán)境。

　　真空電鍍非常依賴人工操作，真空電鍍過程中，工件需要噴涂，裝載，卸載和再噴涂，所以人力成本相當(dāng)高，但是也取決于工件的復(fù)雜度和數(shù)量。

　　真空電鍍對(duì)環(huán)境污染很小，類似于噴涂對(duì)環(huán)境的影響。

　　電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

　　典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu)，食物處理儲(chǔ)存和醫(yī)療制藥。

　　1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中最常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級(jí)不銹鋼）。

　　2.不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光，甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。

　　電解拋光整個(gè)過程基本由自動(dòng)化完成，所以人工費(fèi)用很低。

　　電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個(gè)過程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單，另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

　　光蝕刻表面處理（PhotoEtching）：簡(jiǎn)稱光刻，利用照相手段制作抗蝕膜像，用來(lái)保護(hù)表面，在金屬、塑料等上面，借助化學(xué)腐蝕劑進(jìn)行腐蝕產(chǎn)生表面紋理的方法。

　　典型產(chǎn)品：用于珠寶首飾，銘牌和獎(jiǎng)杯的表面處理。

　　質(zhì)量：延長(zhǎng)曝光和化學(xué)物質(zhì)都可以實(shí)現(xiàn)光蝕刻表面處理。

　　1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理，最常見的有不銹鋼，軟鋼，鋁，黃銅，鎳，錫，銅和銀。

　　其中鋁材的光蝕刻速度最快，而不銹鋼的光蝕刻速度最慢。

　　2.玻璃，陶瓷也適合光蝕刻表面處理，只是需要不同的光阻蝕劑和化學(xué)物質(zhì)。

　　光蝕刻產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學(xué)物質(zhì)還有三分之一的氯化鐵，而且也會(huì)用苛性鈉（火堿）來(lái)處理廢棄的感光膠片，這兩種化學(xué)物質(zhì)都是有害的，所以操作人員在處理時(shí)需要穿防護(hù)服。

　　移印工藝（PadPrinting）：能夠在不規(guī)則異形對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。

　　典型產(chǎn)品：用于交通工具內(nèi)飾，電子消費(fèi)產(chǎn)品和體育器材的表面印刷。

　　質(zhì)量：能達(dá)到清晰的印刷細(xì)節(jié)，即使在起伏不平的表面上。

　　幾乎所有的材料都可以使用移印工藝，除了比硅膠墊還軟的材質(zhì)，例如PTFE等。

　　2.人力成本低，因?yàn)榇蠖喙ば蛴蓹C(jī)加工完成。

　　由于此工藝只局限于溶解性油墨（其中含有害化學(xué)物質(zhì)），所以對(duì)環(huán)境影響很大。

　　鍍鋅工藝（Galvanizing）：在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。

　　典型產(chǎn)品：建筑，橋梁，交通工具和家具的表面處理等。

　　質(zhì)量：完美的保護(hù)層，外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量。

　　由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù)，所以只適合鋼和鐵的表面處理。

　　2.人力成本中等，因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。

　　由于鍍鋅工藝增長(zhǎng)了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞，所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。

　　另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。

　　電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

　　典型產(chǎn)品：交通工具，消費(fèi)電子產(chǎn)品，家具，珠寶和銀器的表面處理等。

　　速度：速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度。

　　1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。

　　其中最常見的有：錫，鉻，鎳，銀，金和銠（銠：白金的一種，極其昂貴且能長(zhǎng)久保持高亮度，可以對(duì)抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和酸。

　　最常用于對(duì)產(chǎn)品表面光澤度要求極高的產(chǎn)品，如獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)牌）。

　　2.最常用于電鍍的塑料為ABS，因?yàn)锳BS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。

　　3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。

　　1.無(wú)模具費(fèi)用，但需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定。

　　3.人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵?duì)外觀和耐久性的要求很高。

　　大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保最小的環(huán)境影響。

　　粉末噴涂（PowderCoating）：是一種干噴法，通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上，粉末通過靜電吸附在工件表面，等到完全干燥時(shí)，會(huì)在表面形成一層保護(hù)膜。

　　典型產(chǎn)品：交通工具，建筑和白色家電產(chǎn)品的噴涂等。

　　速度：速度取決于工件尺寸和自動(dòng)化程度，至少需要花費(fèi)30分鐘來(lái)干燥。

　　雖然適合一些金屬件，塑料和玻璃的表面噴涂，但是粉末噴涂主要用于防護(hù)或著色鋁材和鋼材。

冷沖壓：淺談關(guān)于不銹鋼薄板拉伸加工要點(diǎn)

　　分析認(rèn)為，以上問題的產(chǎn)生，是由不銹鋼本身的性能決定的，主要受以下五個(gè)方面的因素影響：一是原材料性能；二是模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度；三是模具的材料；四是沖壓潤(rùn)滑液；五是工藝路線的安排。

　　（2）模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈2的壓邊面制成斜的，如附圖所示。

　　這樣拉深時(shí)坯料3在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力，從而改善拉深難度。

　　壓不銹鋼時(shí)的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實(shí)踐證明，采用液壓機(jī)的效果要優(yōu)于機(jī)械式?jīng)_床。

臨汾汽車鋁壓鑄配件類型(今天／動(dòng)態(tài))

　　便于單手操作，可防箱體摔落時(shí)自開箱體鉸鏈均采用不銹鋼軸，堅(jiān)固耐用箱口設(shè)有固定孔或插片槽，用于安裝固定面板或電子顯示屏。

　　上蓋標(biāo)配蛋坑海綿，底箱配合切塊海綿，增強(qiáng)防護(hù)且易于使用預(yù)設(shè)防盜鎖孔，提供額外的安全性軟包設(shè)計(jì)提手，符合工學(xué)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域如儀器、儀表、軍警、消防、電子、電力、通訊、航空、化工、核電、勘探、科考運(yùn)輸、攝影等產(chǎn)品展示產(chǎn)品應(yīng)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于表面處理工藝經(jīng)典14大招的介紹了，冷沖壓：淺談關(guān)于不銹鋼薄板拉伸加工要點(diǎn)是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。