今天給各位分享不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑及其制備方法技術的知識，其中也會對內容很干不銹鋼在電子產品中的應用進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑及其制備方法技術

2、內容很干不銹鋼在電子產品中的應用

3、3D打印用常用的材料是什么？

不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑及其制備方法技術

　　一種不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑，其特征在于原料以重量計包括：硬脂酸鹽10％50％，花生酸酰胺10％40％，乙烯基雙酯酰胺20％30^％，氨基硅油2％8％，石墨2％8％，石蠟5％9％。

內容很干不銹鋼在電子產品中的應用

　　通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。

　　不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。

　　一般含有鉻（Cr），鎳（Ni），鉬（Mo），鈦（Ti）等優質金屬元素。

　　是一種耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。

　　按在正火狀態下鋼的組織狀態分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼；。

　　馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。

　　鐵素體型不銹鋼的化學成分的特征是含11%-30%Cr，其中添加鈮和鈦。

　　奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。

　　一般認為，在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體，或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼,雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優點。

　　按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼(含Cr>12%以上)和鉻鎳不銹鋼(含Cr>18%，含Ni>12%)兩大系統；。

　　按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等；。

　　按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；。

　　按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。

　　由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

　　不銹鋼,用千分之幾表示C含量，當平均含碳量≥1.00%時，用兩位阿拉伯數字表示；。

　　當含碳量上限＜0.10%時，以“0”表示含碳量；。

　　當含碳量上限≤0.03%，＞0.01%時(超低碳)，以“03”表示含碳量；。

　　當含碳量上限(≤0.01%時極低碳)，以“01”表示含碳量.含碳量沒有規定下限時，采用阿拉伯數字表示含碳量的上限數字。

　　合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時，在合金元素后相應寫成2、3、4、5……。

　　如：1Cr18Ni9千分之一（即0.1%C）,含量C≤0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03%如03Cr19Ni10。

　　日本工業標準（jis）和美國鋼鐵協會（aisi）常使用三位數字來表示不同種類的不銹鋼，其中2xx系為鉻-鎳-錳系奧氏體不銹鋼，3xx系為鉻-鎳系奧氏體不銹鋼，4xx系為鉻系不銹鋼，包括鐵素體系和馬氏體系。

　　此外，在合金編號之后附加英文字母來表示同類鋼種之特殊性質，其意義如下：。

　?。?）l表示低碳，如304l，316l等。

　?。?）s表示性質特優，如310s，309s。

　　（6）b表示在奧氏體鋼中加si，來提高抗氧化性，如302b。

　?。?）a、b、c表示在馬氏體鋼中含碳量不同，且依a、b、c的順序增加，如440a、440b、440c。

　?。?）jx表示日本加以改進的鋼種，其中x為數字，表示改良種類，如301j1，420j2。

　?。?）xm表示新推出之尚未編碼的鋼種，如xm21，xm15等。

　　與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。

　　列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網。

　　是在301鋼基礎上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足，保證鋼的強度。

　　作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃800℃）。

　　家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件。

　　作為低C的304鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃800℃。

　　應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。

　　因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。

　　作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。

　　316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。

　　在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合于在430℃-900℃溫度下使用。

　　因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。

　　汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接后不熱處理的產品。

　　在410鋼的基礎上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性優秀。

　　機械構造用件，發動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。

　　俗稱不銹鐵，軟料,作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性優。

　　耐熱器具、燃燒器、家電產品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網。

　　在430鋼中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。

　　建筑外部裝飾材料，汽車零件，冷熱水供給設備。

　　18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N。

　　耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性優秀。

　　洗衣機、汽車排氣管、電子產品、3層底的鍋。

　　作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合于苛酷的腐蝕環境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）。

　　刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。

　　俗稱不銹鐵，硬料,淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）。

　　淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。

　　刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）。

　　SUS301與國產1Cr17Ni7性能相近。

　　SUS302與國產1Cr18Ni9性能相近。

　　SUS304與國產0Cr18Ni9性能相近。

　　SUS304L與國產00Cr18Ni10性能相近。

　　SUS316與國產1Cr18Ni12Mo2Ti性能相近。

　　SUS316L與國產00Cr17Ni14Mo2性能相近。

　　SUS321與國產0Cr18Ni10Ti或1Cr18Ni9Ti性能相近。

　　SUS420J1與國產2Cr13性能相近。

　　SUS420J2與國產3Cr13性能相近。

　　H表示硬度等級:由上至下,硬度越來越高.0。

　　因吃錫性不佳,只能用于上蓋,料厚0.15,0.2.常用材料如下:。

　　接觸彈片類也有采用不銹鋼,再鍍鉻或鍍鎳提高導電性和上錫性能,一般用SUS301,SUS304,料厚0.15,0.2;。

　　在電池扣上下扣合的類型中會用到彈簧,也會用到不銹鋼材料,一般用SUS302或SUS304,性能較琴鋼線稍差,但成本較低,成型后再作調質處理.常用線徑ф0.23,ф0.25,ф0.3。

　　在塑膠件注塑工藝中,將不銹鋼件先放入模具內固定好后,再注塑,讓塑膠與五金件連接在一起的工藝方式.此工藝用在電子產品后殼中較多,用于提高后殼強度和一定屏蔽作用。

　　不銹鋼前殼及電池蓋所用料厚為0.5,材料:SUS316L。

　　腐蝕網孔厚度一般不超t0.2,因腐蝕通孔最大深度為0.10.15,否則形成錐形孔,且孔周不夠光滑。

　　在鋼琴鍵和側鍵中,用料厚0.15,0.2的不銹鋼片作為中間件,用于保證鍵盤的平整度,還可作接地、屏蔽、遮光用,特殊情況需要還可加大料厚;。

　　在FPC連接中,粘接于金手指位補強FPC強度,以利組裝,一般料厚0.2;。

　　也有在主鍵盤FPC底加一鋼板,用以定位主鍵盤,保證良好手感,料厚可選0.4左右。

　　也可以用SUS301或302做PIFA天線,料厚t0.2,性能較磷銅、鈹銅差。

　　由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化，最好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。

　　設計基本原則:(注意:所有數據只適用于不銹鋼)。

3D打印用常用的材料是什么？

　　3D打印生物塑料具有良好的可生物降解性，主要分為以下幾類：。

　　PLA即聚乳酸，是3D打印起初使用得最好的原材料，它具有多種半透明色和光澤質感。

　　作為一種環保型塑料，聚乳酸可生物降解為活性堆肥。

　　它源于可再生資源玉米淀粉和甘蔗，而不是非可再生資源化石燃料，無毒無味。

　　PCL是一種生物可降解聚酯，熔點較低，只有60℃左右。

　　與大部分生物材料一樣，人們常常把它用作特殊用途如藥物傳輸設備、縫合劑等，同時，PCL還具有形狀記憶性。

　　在3D打印中，由于它熔點低，所以并不需要很高的打印溫度，從而達到節能的目的。

　　熱固性樹脂如環氧樹脂、不飽和聚酯、酚醛樹脂、氨基樹脂、聚氨酯樹脂、有機硅樹脂、芳雜環樹脂等具有強度高、耐火性特點，非常適合利用3D打印的粉末激光燒結成型工藝。

　　研究所聯手開發出了一種可3D打印的環氧基熱固性樹脂材料，可3D打印成建筑結構件用在輕質建筑中。

　　光敏樹脂是由聚合物單體與預聚體組成，由于具有良好的液體流動性和瞬間光固化特性，使得液態光敏樹脂成為3D打印。

　　光敏樹脂因具有較快的固化速度，表干性能優異，成型后產品外觀平滑，可呈現透明至半透明磨砂狀。

　　尤其是光敏樹脂具有低氣味、低刺激性成分，非常適合個人桌面3D打印系統。

　　高分子凝膠具有良好的智能性，海藻酸鈉、纖維素、動植物膠、蛋白胨、聚丙烯酸等高分子凝膠材料用于3D打印，在一定的溫度及引發劑、交聯劑的作用下進行聚合后，形成特殊的網狀高分子凝膠制品。

　　如受離子強度、溫度、電場和化學物質變化時，凝膠的體積也會相應地變化，用于形狀記憶材料；凝膠溶脹或收縮發生體積轉變，用于傳感材料；凝膠網孔的可控性，可用于智能藥物釋放材料。

　　不銹鋼是最廉價的金屬打印材料，經3D打印出的高強度不銹鋼制品表面略顯粗糙，且存在麻點。

　　不銹鋼具有各種不同的光面和磨砂面，常被用作珠寶、功能構件和小型雕刻品等的3D打印。

　　高溫合金因其強度高、化學性質穩定、不易成型加工和傳統加工工藝成本高等因素，目前已成為航空工業應用的主要3D打印材料。

　　隨著3D打印技術的長期研究和進一步發展，3D打印制造的飛機零件因其加工的工時和成本優勢已得到了廣泛應用。

　　采用3D打印技術制造的鈦合金零部件，強度非常高，尺寸精確，能制作的最小尺寸可達1mm，而且其零部件機械性能優于鍛造工藝。

　　鈦金屬粉末耗材在3D打印汽車、航空航天和國防工業上都將有很廣闊的應用前景。

　　鎂鋁合金因其質輕、強度高的優越性能，在制造業的輕量化需求中得到了大量應用。

　　在3D打印技術中，它也毫不例外地成為各大制造商所中意的備選材料。

　　鎵(Ga)主要用作液態金屬合金的3D打印材料，它具有金屬導電性，其黏度類似于水。

　　不同于汞(Hg)，鎵既不含毒性，也不會蒸發。

　　鎵可用于柔性和伸縮性的電子產品，液態金屬在可變形天線的軟伸縮部件、軟存儲設備、超伸縮電線和軟光學部件上已得到了應用。

　　科學家利用鎵(Ga)與銦(In)的液態金屬合金通過3D打印技術在室溫下創造了一種三維的自立式結構，這一奇跡的誕生得益于鎵-銦合金在空氣中與氧氣發生反應形成了一層能夠保持零件形狀的氧化膜。

　　世界各地的珠寶設計師受益最大的似乎就是將3D打印快速原型技術作為一種強大，且可方便替代其他制造方式的創意產業。

　　在飾品3D打印材料領域，常用的有金、純銀、黃銅等。

　　3D打印的該陶瓷制品不透水、耐熱(可達600°C)、可回收、無毒，但其強度不高，可作為理想的炊具、餐具(杯、碗、盤子、蛋杯和杯墊)和燭臺、瓷磚、花瓶、藝術品等家居裝飾材料。

　　美國硅谷Arevo實驗室3D打印出了高強度碳纖維增強復合材料。

　　相比于傳統的擠出或注塑定型方法，3D打印時通過精確控制碳纖維的取向，優化特定機械、電和熱性能，能夠嚴格設定其綜合性能。

　　由于3D打印的復合材料零件一次只能制造一層，每一層可以實現任何所需的纖維取向。

　　結合增強聚合物材料打印的復雜形狀零部件具有出色的耐高溫和抗化學性能。

　　ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，是一種低成本材料，非常適合打印堅固耐用的部件，可承受高溫。

　　PLA，聚乳酸，是大多數用戶的首選材料，因為它易于使用，尺寸精確，成本低。

　　通常稱為TPE或TPU，柔性，以彈性而著稱，使材料易于拉伸和彎曲。

　　HIPS是一種輕質材料，最常用作ABS模型的可溶解支撐結構。

　　PET和PETG線材以其易打印性，光滑表面光潔度和耐水性而著稱。

　　尼龍是一種堅韌的半柔性材料，具有高抗沖擊性和耐磨性。

　　碳纖維絲包含短纖維，其被注入PLA或ABS基材中以幫助增加強度和剛度。

　　ASA是ABS的常見替代品，由于其高紫外線，溫度和抗沖擊性，非常適合戶外應用。

　　它具有極高的耐熱性和抗沖擊性，是惡劣環境的理想選擇。

　　聚丙烯，由于其抗疲勞性，半柔性和輕質特性，聚丙烯非常適用于高循環，低強度應用。

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