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本文導讀目錄：

1、不銹鋼粉末冶金制品投資增速預測占地面積及分析臺南市

2、【材料課堂】材料表面成型技術大全！

3、用于3d打印的金屬粉末材料有哪些？

不銹鋼粉末冶金制品投資增速預測占地面積及分析臺南市

　　與全球先進國家不銹鋼粉末冶金制品行業集中度的定量比較，具體分析本國行業市場集中度，結合產品市場實際情況，定性判斷國內不銹鋼粉末冶金制品行業穩定性。

　　介紹不銹鋼粉末冶金制品產業鏈情況，從不銹鋼粉末冶金制品產業鏈的上下游行業發展現狀以及供需情況，定性或定量地分析其對不銹鋼粉末冶金制品行業的發展影響；結合具體的數據、圖表分析，國家未來行業政策分析等，總結不銹鋼粉末冶金制品產業鏈上下游行業發展，定性預測不銹鋼粉末冶金制品行業在未來的發展空間。

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【材料課堂】材料表面成型技術大全！

　　移印工藝（PadPrinting）：能夠在不規則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現在正成為一種重要的特種印刷。

　　典型產品：用于交通工具內飾，電子消費產品和體育器材的表面印刷。

　　質量：能達到清晰的印刷細節，即使在起伏不平的表面上。

　　幾乎所有的材料都可以使用移印工藝，除了比硅膠墊還軟的材質，例如PTFE等。

　　2.人力成本低，因為大多工序由機加工完成。

　　由于此工藝只局限于溶解性油墨（其中含有害化學物質），所以對環境影響很大。

　　鍍鋅工藝（Galvanizing）：在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，表面的鋅層是一種電化學保護層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。

　　典型產品：建筑，橋梁，交通工具和家具的表面處理等。

　　質量：完美的保護層，外觀很大程度取決鋼材的質量。

　　由于鍍鋅工藝依賴于冶金結合技術，所以只適合鋼和鐵的表面處理。

　　2.人力成本中等，因為工件的表面質量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。

　　由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞，所以對保護壞境有積極的作用。

　　另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對液態鋅的反復利用不會產生化學了物理廢料。

　　電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

　　典型產品：交通工具，消費電子產品，家具，珠寶和銀器的表面處理等。

　　速度：速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度。

　　1.大多數金屬可以進行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。

　　其中最常見的有：錫，鉻，鎳，銀，金和銠（銠：白金的一種，極其昂貴且能長久保持高亮度，可以對抗大多數化學物質和酸。

　　最常用于對產品表面光澤度要求極高的產品，如獎杯和獎牌）。

　　2.最常用于電鍍的塑料為ABS，因為ABS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。

　　3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。

　　1.無模具費用，但需要夾具對零件進行固定。

　　3.人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作，因為其對外觀和耐久性的要求很高。

　　大量有毒物質會被用在電鍍過程中，所以需要專業的分流和提取，以確保最小的環境影響。

　　粉末噴涂（PowderCoating）：是一種干噴法，通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上，粉末通過靜電吸附在工件表面，等到完全干燥時，會在表面形成一層保護膜。

　　典型產品：交通工具，建筑和白色家電產品的噴涂等。

　　速度：速度取決于工件尺寸和自動化程度，至少需要花費30分鐘來干燥。

　　雖然適合一些金屬件，塑料和玻璃的表面噴涂，但是粉末噴涂主要用于防護或著色鋁材和鋼材。

　　2.時間成本較短，但干燥時間至少需要半小時。

　　相對于濕噴來說，粉末噴涂具有更高的材料利用率（由于靜電吸附粉末粒子的原因），可達到95%的噴料利用率。

　　典型產品：交通工具，電子消費品和軍工產品等。

　　質量：產品表面紋理精確清晰，但是會有輕微的拉伸。

　　所有的硬材料都適合水轉印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉印。

　　1.無模具費用，但需要利用夾具將多件產品同時進行水轉印，從而降低時間成本。

　　2.時間成本較短，一般每周期不會超過10分鐘。

　　和產品噴涂比較而言，水轉印更充分的應用了印刷涂料，減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。

　　絲網印刷（ScreenPrinting）：通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

　　絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。

　　絲網印刷應用范圍廣，常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。

　　速度：手工絲印（1-5周期/分鐘），機器絲印（1-30周期/分鐘）。

　　幾乎所有的材料都可以絲網印刷，包括紙張，塑料，金屬，陶藝和玻璃等。

　　模具費用低，但是還是取決于顏色的數量，因為每一種顏色都要單獨制版。

　　時間成本：機加工絲印最多每分鐘30個，手工絲印每分鐘最多1-5個。

　　人力成本：在手工絲印中，人力成本偏高，尤其當涉及到多彩印刷。

　　淺色絲印油墨對環境影響較小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學物質，需及時回收和處理以防污染水資源。

　　陽極氧化（AnodicOxidation）：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。

　　這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

用于3d打印的金屬粉末材料有哪些？

　　金屬3D打印的鈷鉻合金粉末由于其具備優良的耐磨耗及耐腐蝕性能,常用用于打印各類人工關節及整形外科植入器械,此外于齒科領域也均有用到。

　　具有優異的導熱性和導電性,熱管理應用中的具優良熱傳導率的銅,可以結合設計自由度,產生復雜的內部結構和隨形冷卻通道。

　　鎳合金耐氧化、耐腐蝕的特性使其適用于高溫高壓的嚴苛環境鎳合金受熱時,合金表面會鈍化出一層又厚又穩定的氧化層,保護合金內部不受腐蝕.鎳合金在很廣的溫度范圍內能維持良好的機械性質。

　　使用高能量的激光束再由3D模型數據控制來局部熔化金屬基體,同時燒結固化粉末金屬材料并自動地層層堆疊,以生成致密的幾何形狀的實體零件。

　　金屬粉末制造是粉末冶金的一個基本方面.用于制備金屬粉末的不同方法包括還原法、電解法、羰基分解法、研磨法和霧化法。

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