很多人不知道工業設計必了解的產品工藝和表面處理方法的知識，小編對4Cr13不銹鋼材料是什么材料進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、工業設計必了解的產品工藝和表面處理方法

2、4Cr13不銹鋼材料是什么材料

3、粉末注射成形 不銹鋼

工業設計必了解的產品工藝和表面處理方法

　　1、膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案；。

　　2、噴底漆：許多材質必須涂上一層附著劑，如金屬、陶瓷等，若要轉印不同的圖案，必須使用不同的底色，如木紋基本使用棕色、咖啡色、土黃色等，石紋基本使用白色等；。

　　3、膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜伸展平整；。

　　4、活化：以特殊溶劑(活化劑)使轉印膜的圖案活化成油墨狀態；。

　　5、轉印：利用水壓將經活化后的圖案印于被印物上；。

　　6、水洗：將被印工件殘留的雜質用水洗凈；。

　　7、烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點而定；。

　　8、噴面漆：噴上透明保護漆保護被印物體表面；。

　　二、金屬拉絲Benchdrawingmetal。

　　鋁合金的表面拉絲工藝：拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。

　　它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。

　　連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。

　　改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。

　　制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。

　　亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。

　　利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

　　旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。

　　它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

　　螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。

　　利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

　　作為輕金屬的鋁及其類別合金，在工業設計中已經越來越普遍。

　　MP3播放器、DSC、手機、NB、甚至桌面電腦等，均可見輕金屬身影(鎂合金與鋁合金為主流)，NB採用鎂合金比例(含內外構件)更已超過50%，蘋果(Apple)的MP3播放器、桌面電腦與Sony的DSC，甚至大量採用鋁合金材料。

　　鋁合金的氧化著色是小型機電產品常用的一種表面處理工藝，其作用主要是增強產品表面的抗蝕能力（如發黑、發藍）和使產品具有裝飾效果（如均勻一致的各種顏色）。

　　氧化著色效果與鋁合金的材料成分和工藝參數有關。

　　鋁合金表面氧化著色后通常還有后續處理工藝，使整個產品更具美觀性。

　　另外還有一點，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時進行的。

　　1、著色陽極氧化膜鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。

　　2、自發色陽極氧化膜這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發地生成一種帶色的陽極氧化膜。

　　3、電解著色陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。

　　鋁板鉆石雕刻：在低溫下也能保持很好的抗壓強度硬度高、機械強度高抗磨損性好、比重輕相對熱量指數高達80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩定性防火、工藝簡單光澤度好、易于上色，相對其他熱塑性塑料來說成本較低典型用途電子消費品、玩具、環保商品、汽車儀表板、門板、戶外護柵。

　　電鍍工藝：電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

　　根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

　　電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。

　　1、鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。

　　3、鍍層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙。

　　4、鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度﹑硬度﹑導電性等。

　　六、鍍鎳NIckleelectroplating。

　　鎳是銀白色微黃的金屬，具有鐵磁性，密度8.9/g.cm-2，熔點為14530C。

　　金屬鎳易溶于稀硝酸，難溶于鹽酸和硫酸，在硝酸中處于鈍化狀態。

　　在空氣中鎳與氧作用，表面迅速生成一極薄的鈍化膜，能抵抗大氣，堿和一些酸的腐蝕。

　　鎳的標準電極電位為-0.25V，鍍鎳的應用很廣，可分為防護裝飾性和功能性兩方面。

　　如下圖中的散熱器（外觀色澤黑或黑中帶黃）。

　　七、鍍鉻Chromiumelectroplating。

　　電極電位雖位很負，但它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。

　　鉻層在大氣中很穩定，能長期保持其光澤，在堿﹑硝酸﹑硫化物﹑碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

　　鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。

　　在500OC以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500OC開始氧化變色；大于700OC才開始變軟。

　　由于鍍鉻層的優良性能，廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。

　　鍍銅：鍍銅層呈粉紅色，質柔軟，具有良好的延展性﹑導電性和導熱性，易于拋光，經適當的化學處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。

　　鍍銅易在空氣中失去光澤，與三氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。

　　鍍錫：錫具有銀白色的外觀，原子量為118.7，密度為7.3g/cm3,熔點為2320C，原子價為二價和四價，故電化當量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。

　　錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優點。

　　錫鍍層有如下特點和用途：1，化學穩定性高；2，在電化序中錫的標準電位紕鐵正，對鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體；3，錫導電性好，易焊；4，錫從-130C起結晶開始開始發生變異，到-300C將完全轉變為一種晶型的同素異構體，俗稱”錫瘟”，此時已完全失去錫的性質；5，錫同鋅﹑鎘鍍層一樣，在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須，稱為長毛；6，鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。

　　電鍍單金屬方面還有鍍鉛﹑鍍鐵﹑鍍銀﹑鍍金等。

　　電鍍合金方面有：電鍍銅基合金，電鍍鋅基合金、電鍍鎘基﹑銦基合金、電鍍鉛基﹑錫基合金、電鍍鎳基﹑鈷基合金、電鍍鈀鎳合金等。

　　復合電鍍方面有：鎳基復合電鍍，鋅基復合電鍍，銀基復合電鍍，金剛石鑲嵌復合電鍍。

　　2、融合干燥(分子與分子因揮發耐相聚合)；3．氧化干燥(不飽和脂肪酸與空氣中氧結合)；4．利用架橋反應而干燥(利用架橋劑即所謂硬化劑形成架橋而硬化)；5．紫外線硬化(不飽和聚脂類加入劑后由紫外線波長300-400mn照射后分子聚合而硬化)。

　　UV工藝介紹：UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經紫外線光子照射而固化成膜。

　　與一般的溶劑型涂料相比，UV涂料的特點如下：。

4Cr13不銹鋼材料是什么材料

　　4Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

　　0.360.45≤0.60≤0.80≤0.030≤0.03512.0014.00允許含有≤0.60。

　　1Cr17Ni2特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。

　　用途用作較高硬度及高性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

　　模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。

　　由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

　　由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

　　冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。

　　冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

　　用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。

　　但對于一些性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，較高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，較高可達2.0%2.3%。

　　冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

　　常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

　　熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

　　熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應力。

　　熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。

　　對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。

　　這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。

粉末注射成形 不銹鋼

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