今天給各位分享干貨 ｜ 手機常用工藝解析的知識，其中也會對玻纖燒結濾芯進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、干貨 ｜ 手機常用工藝解析

2、玻纖燒結濾芯

3、不銹鋼粉末冶金的主要特性有哪些？

干貨 ｜ 手機常用工藝解析

　　最常見的電鍍方式，是一個電化學的過程，利用正負電極，加以電流在鍍槽中進行，鍍金，鍍銀，鍍鎳，鍍鉻，鍍鎘等，電鍍液污染很大。

　　水鍍還要分為電鍍和化學鍍兩種，電鍍一般作為裝飾性表面，因為有高亮度，化學鍍的表面比較灰暗，一般作為防腐蝕涂層。

　　前處理的功能是將原本不導電的塑膠材質變成導電的塑膠材質。

　　塑膠殼→掛釣→整面脫脂（去除表面油污）→水洗→表面粗化→水洗→回收→水洗→中和除去及還原表面鉻酸→水洗→敏化吸著PD-SV錯化物→水洗→除錫使PD活化→水洗→化學鍍鎳→水洗→完成。

　　真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法,鍍層厚度為0.8-1.2uM.將成形品表面的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面，無任是為了得到反射鏡作用而實施真空蒸鍍，還是對密接性較低的奪鋼進行真空蒸鍍時，都必須進行底面涂布處理。

　　真空蒸鍍工藝:蒸鍍用金屬為Al、金等表面涂布/硬化處理:由真空蒸鍍所產生的金屬薄膜相當的薄，為了利用外界的化學、物理等性能，以達到保護蒸鍍膜的目的，有時需要實施表面涂布處理(或過量涂布)。

　　明的涂料，與底面涂布一樣，采用與涂布相同的工藝進行涂布、固化。

　　濺鍍原理:主要利用輝光放電(glowdischarge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)表面,靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。

　　濺鍍薄膜的性質、均勻度都比蒸鍍薄膜來的好,但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢很多。

　　新型的濺鍍設備幾乎都使用強力磁鐵將電子成螺旋狀運動以加速靶材周圍的氬氣離子化,造成靶與氬氣離子間的撞擊機率增加,提高濺鍍速率。

　　一般金屬鍍膜大都采用直流濺鍍,而不導電的陶磁材料則使用RF交流濺鍍,基本的原理是在真空中利用輝光放電(glowdischarge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)表面，電漿中的陽離子會加速沖向作為被濺鍍材的負電極表面，這個沖擊將使靶材的物質飛出而沉積在基板上形成薄膜。

　　利用專門的配置的兩種涂液，在金屬件需要鍍的部分不停“涂刷”，在涂刷區域產生化學反應，堆積出一個涂層，手工操作，用于工件上面的“加料”，以達到尺寸要求，常用于柴油機曲軸，連桿等的處理。

　　電鍍件在設計中有很多特殊的設計要求可以提出，大致為以下幾點：。

　　1）基材最好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也較低廉。

　　2)塑件表面質量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。

　　1)表面凸起最好控制在0.10.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。

　　2)如果有盲孔的設計，盲孔的深度最好不超過孔徑的一半，負責不要對孔的底部的色澤作要求。

　　3)要采用適合的壁厚防止變形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應的位置作加強的結構來保證電鍍的變形在可控的范圍內。

　　4)在設計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結構不合理，變形的產生難以避免，所以在塑件的設計中對水口的位置要作關注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如下圖的設計，中間的方孔專門設計用來吊掛。

　　5)另外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數不同，在溫度升高時，電鍍液體會滲到縫隙中，對塑件結構造成一定的影響。

　　塑料件在電鍍之后反光率提高，平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感，最終影響產品效果。

　　初做造型和結構的設計人員往往設計出棱角的造型。

　　但是，這樣的棱角部位很容易產生應力集中而影響鍍層的結合力。

　　因此，方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓，或用圓角過渡。

　　造型上一定要要求方的地方，也要在一切角和棱的地方倒圓角R0.20.3mm。

　　8)要考慮留有裝掛時的結點部位，結點部位要放在不顯眼的位置。

　　對于容易變形的零件，可以專門設計一個小圓環狀的裝掛部位，等電鍍后再除去。

　　9)標記和符號要采用流暢的字體，如：圓體、琥珀、彩云等。

　　文字凸起的高度以0.3-0.5為宜，斜度65度。

　　10)如果能夠采用皮紋、滾花等裝飾效果要盡量采用，因為降低電鍍件的反光率有助于掩蓋可能產生的外觀缺陷。

　　11)小件或中空零件，在模具上要盡量設計成一模多件，以節省加工時間和電鍍時間，同時也便于電鍍時裝掛。

　　印刷也是在表面處理中常用的一種工藝，下面簡單介紹一下幾種印刷工藝：。

　　移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照相制版的方法，把鋼版制成凹版，再經由特制硅膠印頭轉印到被印刷物上，并且可依產品的材質不同，調制專用的油墨，以使品質得到保證。

　　3、由印頭下降到鋼版將圖案內的油墨沾起；。

　　絲網印刷可按其版式,印機品種.油墨性質及承印物的類型分成許多種類.但就其印刷方式而言,可分為以下幾種:。

　　平面絲網印刷是用平面絲網印版在平面承印物上印刷的方法.印刷時,印版固定,墨刀移動。

　　曲面絲網印刷是用平面絲網印版在曲面印物(如球.圓柱及圓錐體等)上進行印刷的方法.印刷時,墨刀固定,印版沿水平方向移動,承印物隨印版移動。

　　輪轉絲網印刷是用圓筒形絲網印版,圓筒內裝有固定的刮墨刀,圓筒印版與承印物作等線速同步移動的印刷方法,亦稱圓網印刷。

　　前面三種方法均由印版對印件進行直接印刷,但它們只限于一些規則的幾何形體.如平.圓及錐面等,對于外形復雜.帶棱解及凹陷面等異形物體,則須用間接絲印法來印刷.其工藝常由兩個部分組成;。

　　即絲印圖像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法轉印到承印物上。

　　In-Mould-Decoration）模內轉印是由一般燙印技術發展而來。

　　一般燙印是指在一定的溫度、壓力條件下，把燙印箔上的圖案轉印到基材上，比較適合細微的結構。

　　下面為IMD轉印箔的基本構造由載體、離型層、顏色層（0.2um）、熱熔膠四部分組成。

　　硬度（HRC）耐沖擊性PC70～75好，PMMA90～100差，HI-PMMA硬度高好。

　　1、效果有光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息；。

　　IML（In-Mould-Lable）與IMD工藝類似，就是將一個已經有絲印圖案的FILM放在塑膠模具里進行注塑，此FILM一般可分為三層：基材（一般是PET）、INK（油墨）、耐磨材料（多為一種特殊的膠）。

　　當注塑完成后，FILM和塑膠融為一體，耐磨材料在最外層，其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等，有耐磨和耐刮傷的作用，表面硬度可達到3H。

　　在覆膜上印刷的油墨，油墨選擇根據所需要的不同顏色，不同效果，不同功用去調配、去選擇比如說：色別，光亮度等；特別功用比如：鏡面、透明、夜光等。

玻纖燒結濾芯

　　不銹鋼粉末燒結過濾管粉末燒結濾芯支持定制100-2000mm。

　　燒結金屬粉末濾芯(也稱燒結金屬多孔濾芯)是以不銹鋼304、304L、316、316L粉末為原料，通過成型燒結.。

不銹鋼粉末冶金的主要特性有哪些？

　　由于不銹鋼具有良好的耐蝕性能、力學性能及其他許多優良性能，自20世紀初問世以來就獲得廣泛應用。

　　大量的不銹鋼被應用在石油化工、冶金、航空航天、核工業、交通運輸、輕工業、紡織業、電子等部門，同時也用于裝飾用品、日常生活等領域。

　　接下來，日東粉末將為您詳細解析不銹鋼粉末冶金的主要特性。

那么以上的內容就是關于干貨 ｜ 手機常用工藝解析的介紹了，玻纖燒結濾芯是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。