Nicrlfer45 Nicrofer6025HT(316L不銹鋼粉末和Ti粉末的注射成型工藝研究)
很多人不知道Nicrlfer45 Nicrofer6025HT的知識,小編對316L不銹鋼粉末和Ti粉末的注射成型工藝研究進行分享,希望能對你有所幫助!
本文導讀目錄:

Nicrlfer45 Nicrofer6025HT
SNCM420440CSUS440C100Cr2W1105Cr4W2100Cr6W3100CrMn6W41.35011.35031.35051.35021.73211.65231.3543。
Y12Y12PbY15Y15PbY20Y30Y35Y40MnY45CaSUM21SUM32SUM22LSUM42SUM21SUM22B111211L08111512L1311201130。
114011411212121311081146121512L14G12134G11410G12120G12130G11080G11460G12150G1214110S2010SPb2015S20。
9SMnPb2822S2035S209S209SMn2810S2045S209SMn369SMnPb361.07211.07221.07231.07181.07241.07261.07111.0715。
1.07211.07271.07361.0737220M07210A15212M36212M44220M07230M07201M15212M44240M07。
20G20MnG25MnG08F10F15F15Mn20Mn25Mn30Mn35Mn40Mn45Mn50Mn60Mn65Mn70MnS10CS15CS20CS25CS30CS35CS40C。
S45CS50CS55CS58CSWRH42BSWRH47BSWRH52BSWRH62B1010101510201025103010401050105510601065101610221026。
103310371039104610531062G10050G10080G10100G10150G10200G10250G10300G10400G10450G10500G10550G10600。
CK10CK15C4CK22CK25CK30CK35CK40CK45CK53CK55CK60CK67C22EC30EC35EC40E5EC50EC55EC60EXC10XC15XC18。
XC25XC38XC48XC55XC60XC65。
42SiMn15MnVB20M15MoG20MoG12CrMoG15CrMoG12Cr2MoG12Cr1MoVG12Cr2MoWVTiB12Cr3MoVSiTiB10Cr9Mo1VNbnVB40MnVB。
20MnTiB25MnTiB12CrMo15CrMo20CrMo30CrMo30CrMoA35CrMo42CrMo12CrMoV35CrMoV38CrMoAl15CrMn20CrMn40CrMn。
20CrMnSi25CrMnSi30CrMnSi30CrMnSiA35CrMnSiA20CrMnMo40CrMnMo20CrMnTi30CrMnTi20CrNi40CrNi45CrNi50CrNi。
12CrNi212CrNi320CrNi330CrNi337CrNi312Cr2Ni420Cr2Ni420CrNiMo40CrNiMoA。
1Cr18Ni91Cr19Ni11NbSS2301SS2302SS2303SS2304SS23245Cr21Mn9Ni4N2Cr21Ni12N2Cr23Ni132Cr25Ni201Cr16Ni35。
0Cr18Ni90Cr12Ni130Cr25Ni200Cr17Ni12Mo24Cr14Ni14W2Mo3Cr18Mn12Si2N2Cr20Mn9Ni2Si2N0Cr19Ni13Mo31Cr18Ni9Ti。
0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb1Cr18Ni9Si30Cr13Al1Cr19Al30Cr11Ti1Cr5Mo4Cr9Si24Cr10Si2Mo1Cr11MoV1Cr12WMoV1Cr13。
SUH35SUH36SUH37SUH38SUH330SUH660SUH6161.48711.48281.48411.48641.49801.49711.43011.48451.40022332。
233323612347230223202321。
316L不銹鋼粉末和Ti粉末的注射成型工藝研究
本文使用石臘(PW)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、硬脂酸(SA)組成的石臘基和水、瓊脂基作為粘結劑,研究了不同粘結劑配比及不同工藝參數(shù)對316L不銹鋼粉末和純鈦粉末、碳化硼粉末的注射成型、脫脂過程和燒結工藝的影響。
通過研究表明,PW:LDPE:PP:SA70:20:9:1是理想的粘結劑,對于316L不銹鋼粉末體系和純鈦粉、碳化硼粉末體系都合適。
而水、瓊脂存在不容易回收和水不容易控制的問題。
喂料的制備過程中,合適的混煉設備是關鍵因素,只有在專門的設備上,結合恰當?shù)幕鞜捁に嚥拍苤苽涑隼硐氲奈沽稀?/p>
不同的粉末體系,由于粉末性質(zhì)的差異,混煉工藝有所不同。
316L不銹鋼體系混煉溫度為140℃,攪拌速度60-120r/min,混煉1小時,既能得到滿意的效果;而對于純鈦粉、碳化硼粉末體系,混煉溫度為150℃,攪拌轉(zhuǎn)速控制在60-120r/min,混煉時間超過1小時方能制備出優(yōu)良的喂料。
316L不銹鋼粉末體系注射壓力為140MPa,保壓壓力為110MPa,保壓時間6秒,注射溫度為110℃,能夠獲得理想的成形坯料。
對于純鈦粉、碳化硼粉末體系注射壓力為150MPa,保壓壓力為115MPa,保壓時間6s,注射溫度為120℃,是理想成形坯件制備工藝。
不銹鋼粉末注射成型的溫度多少合適?
2.分燒結碳素鋼和合金鋼兩類,燒結鋼選用粉末冶金辦法制作,將鋼粉予以限制成型并燒結而制得的資料或產(chǎn)品,燒結鋼產(chǎn)品最常運用的辦法就是金屬打針成型,行將非常細微的鋼粉末與必定份額的塑料粘結劑混合,然后注入模具中,成為具有任何形狀的半制成品,例如齒輪,軸承,或表殼.這一進程與塑料的打針成型類似,可是打針溫度稍高,不過仍低于200°C.然后將半制成品放入溫度超過1000°C的高溫爐中,這樣可將塑料粘接劑燒掉,而鋼則留下。
那么以上的內(nèi)容就是關于Nicrlfer45 Nicrofer6025HT的介紹了,316L不銹鋼粉末和Ti粉末的注射成型工藝研究是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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