一種440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法及其制品與流程(上海電力H08MnMoA焊絲)

博主:adminadmin 2022-10-07 20:06:04 條評論
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今天給各位分享一種440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法及其制品與流程的知識,其中也會對上海電力H08MnMoA焊絲進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

一種440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法及其制品與流程(上海電力H08MnMoA焊絲)

1、一種440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法及其制品與流程

2、上海電力H08MnMoA焊絲

3、寧波不銹鋼拉伸用什么材質的合適_拉伸件加工廠家

一種440C不銹鋼金屬粉末注射成形方法及其制品與流程

  參見圖1-圖6,一種440c不銹鋼金屬粉末注射成形方法,包括如下步驟:。

  s1:在440c不銹鋼粉末中額外增加0.5-1.5wt%含量的mo并與粘接劑在混煉機上混煉后,冷卻破碎制得喂料。

  該步驟中mo以氣霧化預合金的形式引入440c不銹鋼粉末中。

  該步驟中粘接劑包括按重量百分比計的以下成分在140-160℃溫度下混合1-2小時得到:75-85%pom,15-25%ldpe,1-3%eva,2-5%sa。

  (pom:聚甲醛,ldpe:低密度聚乙烯酸,eva:乙烯-醋酸乙烯共聚物,sa:海藻酸鈉),粉末裝載量(體積比)的大小為55-63%。

  該步驟中喂料的具體制備過程為:按質量比17∶3~19的比例分別稱取440c預合金粉末和粘結劑進行混煉,混煉的溫度為150~170℃,混煉機轉速為50~70r/min,混煉時間2.5~3.5h,冷卻破碎后制成喂料。

  s2:將喂料加入注射成形機內注射成形,制備出坯件,注射溫度控制在100-185℃,注射壓力控制在11-13mpa,模溫控制在100-110℃。

  s3:將坯件進行脫脂處理,得到脫脂坯,脫脂溫度控制在100-140℃,脫脂時間控制在10-14h;催化脫脂失重率控制在6.0-7.0%。

  將催化脫脂后的坯件在氬氣保護下,以2~6℃/min加熱至180~200℃,保溫160~200分鐘,再以2~6℃/min加熱至300~400℃,保溫160~200分鐘,最后以2-10℃/min的升溫速度升溫至850-1000℃,并保溫1-2h,得到預燒結坯,如圖5所示。

  s4:將預燒結坯置于真空燒結爐內,抽真空,并以5-15℃/min升溫至900-1000℃,保溫30-60min,然后通入ch4和h2混合氣體,以2-8℃/min升溫速率升溫至1150-1200℃,保溫60-90min,控制爐內壓力為5-10萬帕,混合氣體中ch4的體積比為1-6%;接著抽真空,以1-5℃/min升溫速率升溫至1250-1300℃,保溫60-120min后,真空隨爐冷卻至室溫得到440c不銹鋼零件。

  其中,抽真空的真空度控制在10-2pa-10-4pa,如圖6所示。

  s5:將步驟s4得到的440c不銹鋼零件以2-8℃/min的升溫速度升溫至900-1050℃,保溫1.5-3h后真空隨爐冷至500-600℃,保溫12-16h,然后開風機冷卻至室溫,得到最終工件。

  下面將結合具體實施例對本發明作進一步的說明。

  一種440c不銹鋼金屬粉末注射成形方法,其過程如下:。

  原料準備:440c不銹鋼氣霧化粉末,其中含有2.0wt%的mo(1.5wt%的mo以預合金方式加入440c形成氣霧化粉末);粉末的化學成分如表1所示。

  圖2為原料粉末sem形貌圖,其粒度分布如圖3所示,粒度大約在5-22um之間。

  粘結劑的制備:按重量百分比,粘結劑組成為:85%pom,10%ldpe,2%eva,3%sa,在160℃溫度下混合2小時;。

  制備喂料:按質量比95:5的比例,稱量好含mo的440c預合金粉末和粘結劑進行混煉,混煉的溫度為170℃,混煉機轉速為70r/min,混煉時間3.5h,冷卻破碎后制成喂料;。

  注射成形:將制好的喂料加入注射成形機內,注射溫度185℃,注射壓力13mpa,模溫110℃,注射成形出坯件;。

  坯件處理和預燒結,第一步催化脫脂,在催化脫脂爐中進行,溫度為140℃,脫脂14h;第二步預燒結,在氬氣保護下,以6℃/min加熱至200℃,保溫160分鐘,再以2℃/min加熱至300℃,保溫200分鐘,最后以以10℃/min不同的升溫速度升至1000℃,保溫2h。

  經預燒后,粉末顆粒之間已形成了明顯的燒結頸,使脫脂坯具有一定的強度。

  坯件燒結:燒結爐抽真空,坯件以15℃/min升溫至1000℃,保溫60min,真空度控制在10-3pa;然后采用ch4和h2混合氣氛燒結,壓力9萬帕,混合氣體中ch4的體積比為6%,然后以8℃/min,升至1200℃,保溫90min;然后抽真空至真空度為10-3pa,然后以5℃/min升溫至1300℃保溫120min,真空隨爐冷卻至室溫,最終燒結坯硬度達hrc63。

  坯件熱處理:升溫速度8℃/min升至1050℃,保溫3h,真空隨爐冷至600℃,保溫16h,然后開風機冷卻至室溫,得到最終產品(渦輪盤),如圖1所示;產品經退火后hrc30,尺寸精度0.4%,表面精度ra1.6,強度為790mpa。

  原料準備:440c不銹鋼氣霧化粉,其中含有1.5wt%的mo(1.0wt%的mo以預合金方式加入440c形成氣霧化粉末);粉末的化學成分如表2所示。

  粘結劑的制備:按重量百分比,粘結劑組成為:80%pom,15%ldpe,1%eva,4%sa,在155℃溫度下混合1.5小時;。

  制備喂料:按質量比90∶10的比例,稱量好含mo的440c預合金粉末和粘結劑進行混煉,混煉的溫度為165℃,混煉機轉速為60r/min,混煉時間3.0h,冷卻破碎后制成喂料;。

  注射成形:將制好的喂料加入注射成形機內,注射溫度170℃,注射壓力12mpa,模溫110℃,注射成形出坯件;。

  坯件處理和預燒結,第一步催化脫脂,在催化脫脂爐中進行,溫度為130℃,脫脂13h;第二步預燒結,在氬氣保護下,以4℃/min加熱至180℃,保溫180分鐘,再以5℃/min加熱至400℃,保溫160分鐘,最后以8℃/min不同的升溫速度升至950℃,保溫1.5h。

  經預燒后,粉末顆粒之間已形成了明顯的燒結頸,使脫脂坯具有一定的強度。

  坯件燒結:燒結爐抽真空,真空度控制在10-2pa,坯件以10℃/min升溫至950℃,保溫50min,然后采用ch4和h2混合氣氛燒結,壓力8萬帕,ch4的體積比為4%,然后以5℃/min,升至1180℃,保溫80min;然后抽真空至真空度為10-3pa,然后3℃/min升溫至1280℃保溫100min,真空隨爐冷卻至室溫,最終燒結坯硬度達hrc61。

  坯件熱處理:升溫速度6℃/min升至1000℃,保溫2.5h,真空隨爐冷至580℃,保溫14h,然后開風機冷卻至室溫;產品經退火后hrc30,尺寸精度0.4%,表面精度ra1.7,強度為760mpa。

  原料準備:440c不銹鋼氣霧化粉,其中含1.0wt%mo(0.5wt%的mo以預合金方式加入440c形成氣霧化粉末);粉末的化學成分如表3所示。

  粘結劑的制備:按重量百分比,粘結劑組成為:85%pom,10%ldpe,1%eva,4%sa,在150℃溫度下混合1.5小時;。

  制備喂料:按質量比95∶15的比例,稱量好含mo的440c預合金粉末和粘結劑進行混煉,混煉的溫度為160℃,混煉機轉速為60r/min,混煉時間2.5h,冷卻破碎后制成喂料;。

  注射成形:將制好的喂料加入注射成形機內,注射溫度160℃,注射壓力12mpa,模溫105℃,注射成形出坯件;。

  坯件處理和預燒結,第一步催化脫脂,在催化脫脂爐中進行,溫度為120℃,脫脂12h;第二步預燒結,在氬氣保護下,以4℃/min加熱至200℃,保溫180分鐘,再以5℃/min加熱至400℃,保溫160分鐘,最后以5℃/min不同的升溫速度升至900℃,保溫1h。

  經預燒后,粉末顆粒之間已形成了明顯的燒結頸,使脫脂坯具有一定的強度。

  坯件燒結:燒結爐抽真空,坯件以8℃/min升溫至900-1000℃,保溫40min,然后采用ch4和h2混合氣氛燒結,壓力6萬帕,ch4的體積比為2%,然后以4℃/min,升至1160℃,保溫70min;然后抽真空至真空度為10-3pa,然后2℃/min升溫至1260℃保溫80min,真空隨爐冷卻至室溫。

  坯件熱處理:升溫速度4℃/min升至950℃,保溫2h,真空隨爐冷至550℃,保溫13h,然后開風機冷卻至室溫;產品經退火后hrc28,尺寸精度0.5%,表面精度ra1.8,強度為740mpa。

  與實施例1所不同的是,本對比例坯件燒結過程中直接進行真空燒結,沒有采用ch4和h2混合氣氛燒結的步驟,燒結坯硬度hrc58,退火后產品尺寸精度0.8%,表面精度ra2.5,強度為640mpa。

  與實施例1所不同的是,本對比例中440c不銹鋼氣霧化粉中mo含量為2.5wt%,制備得到的燒結坯硬度為hrc56,退火后產品尺寸精度1.0%,表面精度ra2.2,強度為630mpa。

  與實施例1所不同的是,本對比例中,坯件燒結過程中混合氣體中ch4的體積比為7%,然后以8℃/min,升至1100℃,保溫90min制備得到的燒結坯硬度為hrc55,退火后產品尺寸精度1.0%,表面精度ra2.0,強度為650mpa。

  與實施例1所不同的是,本對比例中,不含預燒結的步驟,制備得到的燒結坯硬度為hrc50,退火后產品尺寸精度1.2%,表面精度ra3.0,強度為600mpa。

上海電力H08MnMoA焊絲

  (ER309)焊接不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼焊接。

  (ER309L)焊接復合鋼的第一層及異種鋸,用于核電壓力容器、。

  (ER310)焊接高溫下工作的同類型耐熱不銹鋼及異種鋼。

  (ER316L)焊接化肥尿素,合成纖維等設備用不銹鋼結構及鉻不銹鋼、異種鋼等。

  (ER347)焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti鋼(347鋼或321鋼)。

  20H00Cr20Ni10Nb焊接核電壓力容器,熱壁加氫反應器等的耐腐蝕層(第二層)。

  21TIG-R30(ER55-B2)用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、。

  22TIG-R31(ER55B2MnV)用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、。

寧波不銹鋼拉伸用什么材質的合適_拉伸件加工廠家

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  寧波船舶廚具很多機器設備外殼不銹鋼板,很多建筑導水的天溝是不銹鋼板折的,很多地上的花紋板也是不銹鋼板加工的,還有很多墻面裝飾也是不銹鋼薄板高比不銹鋼板材加工中,裝飾不銹鋼板材的作用有很多,比如,汽車內飾,櫥柜臺面,所的墻面裝飾,吊頂裝修,酒店里的吧臺,以及電梯裝潢,不過做這些裝修都需要機械進行加工才可以完成,。


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