粉末冶金馬氏體不銹鋼材料的研制.pdf(車用電子真空泵不銹鋼粉末冶金零件的研制)
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粉末冶金馬氏體不銹鋼材料的研制.pdf
文章編號:10066543(2013)03005204。
RESEARCH0FPOWDERMETALLURGYMARTENSITE。
STAINLESSSTEELMATERIAL。
CHENQiang,CAIYixiang,LIDandan,TANLi-xin。
(GuangzhouResearchInstituteofNonferrousMetals,Guangzhou。
Abstract:ThepaperstudiedthepowdermetallurgyprocessofthemartensiticCrl4MoMnSi。
stainlesssteelwithcarboncontentof1,aswel1astheinfluenceofsinteringtemperature。
ondensityandhardness.TheresultsshowedthatthemartensiticCrl4MoMnSistainless。
steelwithcarboncontentof1indicatedwidersinteringtemperaturerangethanpowder。
metallurgy440Cmartensiticstainlesssteel,andalsothehighsinteringdensityandsintering。
hardness.Theappropriateconfigurationofpowdermetallurgyprocesscorrespondingtothe。
martensiticCr14MoMnSistainlesssteelwithcarboncontentof1wereconcludedasfol。
lOWS:thedensityoftheformedspecimenswas5.8~6.0g/cm。
;thevacuumsinteringtem。
車用電子真空泵不銹鋼粉末冶金零件的研制
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產(chǎn)品表面處理工藝大全
光蝕刻表面處理(PhotoEtching):簡稱光刻,利用照相手段制作抗蝕膜像,用來保護(hù)表面,在金屬、塑料等上面,借助化學(xué)腐蝕劑進(jìn)行腐蝕產(chǎn)生表面紋理的方法。
典型產(chǎn)品:用于珠寶首飾,銘牌和獎(jiǎng)杯的表面處理。
質(zhì)量:延長曝光和化學(xué)物質(zhì)都可以實(shí)現(xiàn)光蝕刻表面處理。
1.大多是金屬都適合光蝕刻表面處理,最常見的有不銹鋼,軟鋼,鋁,黃銅,鎳,錫,銅和銀。
其中鋁材的光蝕刻速度最快,而不銹鋼的光蝕刻速度最慢。
2.玻璃,陶瓷也適合光蝕刻表面處理,只是需要不同的光阻蝕劑和化學(xué)物質(zhì)。
光蝕刻產(chǎn)生的金屬廢屑須做可控回收;用于光蝕刻的化學(xué)物質(zhì)還有三分之一的氯化鐵,而且也會用苛性鈉(火堿)來處理廢棄的感光膠片,這兩種化學(xué)物質(zhì)都是有害的,所以操作人員在處理時(shí)需要穿防護(hù)服。
移印工藝(PadPrinting):能夠在不規(guī)則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象,現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。
典型產(chǎn)品:用于交通工具內(nèi)飾,電子消費(fèi)產(chǎn)品和體育器材的表面印刷。
質(zhì)量:能達(dá)到清晰的印刷細(xì)節(jié),即使在起伏不平的表面上。
幾乎所有的材料都可以使用移印工藝,除了比硅膠墊還軟的材質(zhì),例如PTFE等。
2.人力成本低,因?yàn)榇蠖喙ば蛴蓹C(jī)加工完成。
由于此工藝只局限于溶解性油墨(其中含有害化學(xué)物質(zhì)),所以對環(huán)境影響很大。
鍍鋅工藝(Galvanizing):在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。
典型產(chǎn)品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等。
質(zhì)量:完美的保護(hù)層,外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量。
由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理。
2.人力成本中等,因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。
由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對保護(hù)壞境有積極的作用。
另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。
電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。
典型產(chǎn)品:交通工具,消費(fèi)電子產(chǎn)品,家具,珠寶和銀器的表面處理等。
速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度。
1.大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍,但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。
其中最常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金和銠(銠:白金的一種,極其昂貴且能長久保持高亮度,可以對抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和酸。
最常用于對產(chǎn)品表面光澤度要求極高的產(chǎn)品,如獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)牌)。
2.最常用于電鍍的塑料為ABS,因?yàn)锳BS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。
3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因?yàn)殒噷ζつw有刺激性且有毒性。
1.無模具費(fèi)用,但需要夾具對零件進(jìn)行固定。
3.人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因?yàn)槠鋵ν庥^和耐久性的要求很高。
大量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保最小的環(huán)境影響。
粉末噴涂(PowderCoating):是一種干噴法,通過噴涂或流化床用在一些金屬工件上,粉末通過靜電吸附在工件表面,等到完全干燥時(shí),會在表面形成一層保護(hù)膜。
典型產(chǎn)品:交通工具,建筑和白色家電產(chǎn)品的噴涂等。
速度:速度取決于工件尺寸和自動化程度,至少需要花費(fèi)30分鐘來干燥。
雖然適合一些金屬件,塑料和玻璃的表面噴涂,但是粉末噴涂主要用于防護(hù)或著色鋁材和鋼材。
2.時(shí)間成本較短,但干燥時(shí)間至少需要半小時(shí)。
相對于濕噴來說,粉末噴涂具有更高的材料利用率(由于靜電吸附粉末粒子的原因),可達(dá)到95%的噴料利用率。
典型產(chǎn)品:交通工具,電子消費(fèi)品和軍工產(chǎn)品等。
質(zhì)量:產(chǎn)品表面紋理精確清晰,但是會有輕微的拉伸。
所有的硬材料都適合水轉(zhuǎn)印,適合噴涂的材料也一定適用于水轉(zhuǎn)印。
1.無模具費(fèi)用,但需要利用夾具將多件產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行水轉(zhuǎn)印,從而降低時(shí)間成本。
2.時(shí)間成本較短,一般每周期不會超過10分鐘。
和產(chǎn)品噴涂比較而言,水轉(zhuǎn)印更充分的應(yīng)用了印刷涂料,減少了廢料泄漏和材料浪費(fèi)的可能。
絲網(wǎng)印刷(ScreenPrinting):通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。
絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。
絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣,常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。
速度:手工絲印(1-5周期/分鐘),機(jī)器絲印(1-30周期/分鐘)。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于粉末冶金馬氏體不銹鋼材料的研制.pdf的介紹了,車用電子真空泵不銹鋼粉末冶金零件的研制是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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