很多人不知道2019新型不銹鋼粉末燒結濾芯的知識，小編對MlM316L不銹鋼致密化和尺寸精度的研究進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、2019新型不銹鋼粉末燒結濾芯

2、MlM316L不銹鋼致密化和尺寸精度的研究

3、金屬粉末床熔融增材制造粉末循環使用研究現狀

2019新型不銹鋼粉末燒結濾芯

　　不銹鋼粉末燒結濾芯的原創永遠是在廠家在市場競爭中立于不敗之地的制勝法寶,盡管很多不銹鋼粉末燒結濾芯廠家都有自己的設計力量,但常常無法實現融合,使得大部分不銹鋼粉末燒結濾芯產品缺乏鮮明特色。

　　不銹鋼粉末燒結濾芯廠家實力的體現就是滿足顧客個性化需求,這也是加深品牌與顧客粘性的重要手段。

　　70、80、90后已成為不銹鋼粉末燒結濾芯市場無可置疑的主力,品牌忠誠度降低、個性化需求提升,不僅關注不銹鋼粉末燒結濾芯產品的理性功能,更加追求品牌所帶來的感性智慧和價值觀契合。

　　如果不銹鋼粉末燒結濾芯廠家能夠圍繞消費者需要適度延伸產品和服務提升,推出的個性化的定務,將會從單個消費者身上獲取更大的價值實現。

MlM316L不銹鋼致密化和尺寸精度的研究

　　包崇璽;舒正平;沈周強;;氣氛對鐵基粉末冶金制品燒結的影響[A];第五屆海峽兩岸粉末冶金技術研討會論文集[C];2004年。

　　楊霞;果世駒;陶智華;;直熱式溫壓中電流直熱壓坯致密化的研究[A];第五屆海峽兩岸粉末冶金技術研討會論文集[C];2004年。

　　馬書旺;段伯華;高鵬;秦明禮;曲選輝;程彤;;4J32Invar合金的注射成形[A];電子陶瓷，陶瓷，金屬封接與真空開頭管用管殼的技術進步專輯[C];2006年。

金屬粉末床熔融增材制造粉末循環使用研究現狀

　　Ti6Al4V合金粉末主要應用激光選區熔化（SLM）和電子束選區熔化（EBM）兩種粉末床熔融技術成形，其成分研究主要集中于氧、氮、鋁、釩等元素的變化。

　　在循環使用過程中，EBM成形用Ti6Al4V合金粉末中氧元素含量有所增加，而SLM成形時各元素含量基本保持不變。

　　近年來有關IN718高溫合金增材制造工藝的研究數量有所增加，然而其粉末循環使用相關報道較少，僅有SLM、EBM、LMD修復等3種方式少量涉及。

　　SLM成形用IN718高溫合金粉末在循環使用時，化學成分基本無明顯變化，因具有高純氬氣保護氣氛，在不添加新粉末的情況下可重復使用10次以上，添加新粉末時可重復使用達38次。

　　但也存在氧元素含量上升，重復使用次數減少的情況。

　　綜上所述，粉末循環使用過程中應重點關注氧元素的含量變化，雖然有研究表明成形件中的氧含量低于粉末原料的，但粉末表面氧化物的增加會影響粉末對激光的吸收，從而影響成形質量。

　　此外，在粉末循環使用過程中還需對其中的親氧元素和易燒損元素進行監控。

　　在粉末粒度方面，上述3種材料無論通過SLM還是EBM方式成形，平均粒徑均增大，整體粒度分布變窄或基本不變。

　　其主要原因為鋪粉時小顆粒填充至大顆粒間隙中，隨著成形的不斷進行，小顆粒逐漸消耗減少；而成形過程中的飛濺、黏連、重熔等使得大顆粒數量增加。

　　已有研究表明，不銹鋼粉末多次使用后顆粒長徑比增加，形狀不規則顆粒數量上升，且存在較多的附屬顆粒和黏結顆粒。

　　隨著重復使用次數的增加，衛星球的數量先減少后增加，但也有多次使用后衛星球數量仍不斷減少的報道。

　　在粉末形貌方面，EBM成形用Ti6Al4V和IN718合金粉末在多次成形后明顯出現球形度下降、表面粗糙度增大的現象，甚至出現拉長和變形顆粒；SLM成形方式下，顆粒表面僅在使用次數較多時變得更為粗糙，球形度基本無變化；而部分316L不銹鋼粉末在重復使用后出現球形度提高、表面更加光滑的現象，這可能是由于增材制造過程中的熔化和凝固使一些原本受熱影響粗糙化的顆粒表面受到破壞所致。

　　鑒于重復使用后粉末中小顆粒數量減少、衛星顆粒占比降低，其流動性普遍得到提高；但當使用次數過多，衛星顆粒數量再次上升時，流動性提高的趨勢會有所減弱直至穩定。

　　此外，316L不銹鋼粉末在循環使用過程中出現了磁性顆粒，并且含有大量細小的δ鐵素體晶粒和一些完全或幾乎完全奧氏體化的單晶粉末顆粒，而原始粉末中僅存在多晶奧氏體顆粒。

　　推測相變是不銹鋼粉末磁性發生變化的原因，在重復使用過程中需要將帶有磁性的金屬粉末進行篩選去除。

　　研究人員在IN718合金粉末重復使用過程中也有類似發現，具體原因尚需進一步研究。

　　由于磁性顆粒的存在會導致粉末團聚，降低鋪粉質量，如何避免該現象將成為未來增材制造粉末循環利用的一個重要研究方向。

　　隨著循環使用次數的增加，粉末流動性、表面形貌和化學成分等均發生一定變化，成形件的力學性能亦會受到影響。

　　目前，相關研究主要集中在拉伸性能、疲勞性能和沖擊性能等方面。

　　316L不銹鋼、Ti6Al4V和IN718合金3種粉末循環使用后成形件的拉伸性能與原始粉末制件的相差不大，抗拉強度有時呈上升趨勢；Ti6Al4V合金成形件的疲勞性能雖然整體沒有顯著變化，但高循環應力條件下表現出較高的疲勞壽命；IN718合金成形件的斷裂韌性和斷裂應變變化較大，但與重復使用次數并不存在明顯的關聯性。

　　綜上，粉末多次重復使用并不會使成形件拉伸性能明顯下降。

　　目前其他性能與粉末重復使用的相關研究十分有限，也沒有建立缺陷與粉末重復使用次數的關系，因此無法表明粉末重復使用是否會導致其他性能或波動程度的變化。

　　增材制造用粉末材料的性能指標眾多，相互之間的關系如圖所示。

　　粉末循環使用過程中如何快速進行影響成形件質量的關鍵性能的檢測是亟待解決的問題。

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