很多人不知道粉末不銹鋼燒結濾芯精密燒結濾芯的知識，小編對金屬3D打印技術研究現狀及其趨勢＊進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、粉末不銹鋼燒結濾芯精密燒結濾芯

2、金屬3D打印技術研究現狀及其趨勢＊

3、埋弧焊用焊接材料

粉末不銹鋼燒結濾芯精密燒結濾芯

金屬3D打印技術研究現狀及其趨勢＊

　　金屬3D打印技術是20世紀80年代后期產生于美國，并很快擴展到日本及歐洲，于20世紀90年代初引入我國，是近20年來制造技術領域的一項重大突破。

　　近年來，金屬3D打印領域得到快速發展，據統計，2015年全球金屬3D打印機銷量增長了35%，2016年上半年同比增長了17%。

　　歐美國家在3D打印產業中一直處于領先地位，而國內的研究主要集中在基礎的工藝。

　　華南理工大學的研究重點是SLM技術；清華大學以EBSM技術為主；南京航空航天大學和華中科技大學主要研究SLM技術；西北工業大學深入研究了LENS工藝；中北大學則在SLM技術的基礎上研制了變長線掃描SLSRPT[1]。

　　EBM技術是近年來一種新興的先進金屬快速成型制造技術。

　　其原理是將零件的三維實體模型數據導入EBM設備，然后在EBM設備的工作艙內平鋪一層微細金屬粉末薄層，利用高能電子束經偏轉聚焦后在焦點所產生的高密度能量，使被掃描到的金屬粉末層在局部微小區域產生高溫，導致金屬微粒熔融，電子束連續掃描將使一個個微小的金屬熔池相互融合并凝固，連接形成線狀和面狀金屬層[2]。

　　EBM技術具有如下特點：1)成型區可以同時進行多個零件的制造，只要它們都固定在成型臺上；2)金屬粉末粒子大小、形狀和雜質都會影響零件成型后的密度、微結構、純度、力學性能和熱學特性；3)不需要額外的輔助儀器，原料處理高效，后續加工處理過程簡單，設計不受限，適用于高熔點、高活性材料；4)設計時間減少，可快速面向市場；5)成品密度高，力學性能好，熱壓少。

　　但該技術制造速度較慢，成本高，目前只適用于鈦合金、鈷鉻合金、鋁和鋁合金、超耐熱不銹鋼、金屬間化合物以及高熔點合金等部分金屬。

　　SLM技術的成型原理與EBM技術相同，都是使用激光照射預先鋪展好的金屬粉末，金屬零件成型后完全被金屬粉末覆蓋。

　　1.5金屬3D打印+金屬切削混合制造技術。

　　金屬微滴3D打印技術是基于噴墨打印的思維發展起來的，其機理是將CAD實體模型離散為二維平面圖形，通過數控系統控制，將熔融的金屬滴液逐層堆積成實物。

　　西北工業大學、北京航空航天大學和北京航空制造工程研究所等將熔滴按需噴射、增材制造和快速凝固三大技術集成起來，研發了一種金屬微滴3D打印技術。

　　金屬微滴噴射器將金屬微滴噴射出來后，精確地控制金屬微滴逐點、逐層堆積在運動平臺上；與此同時，控制運動平臺的軌跡，從而形成復雜的金屬零件。

　　目前，金屬3D打印出的產品致密度還比較低，最高能達到鑄造件致密度的98%，遠低于鍛造件的力學性能，產品力學性能約處于鑄件和鍛件之間；打印制品表面質量差，精度為2～10μm，需要打磨、拋光和機加工等后處理；3D打印具有復雜曲面的零部件時，支承材料難以去除。

　　目前，金屬3D打印產品極少能作為零部件直接組裝應用。

　　層層疊加、激光熔化的加工方式決定了金屬3D打印機打印出成品所需的時間比較長，效率不高，這是3D打印技術產業化必須解決的一個難題，各類3D打印材料直接影響打印產品性能和后續工藝是由于3D打印技術采用在水平面內逐行成型。

　　金屬打印3D設備價格高，主流的250mm×250mm×325mm、400W激光器規格的設備，國產設備價格約為200～300萬元，國外設備價格約為500～600萬元。

　　3.1金屬3D打印材料將成為研究開發的焦點。

　　隨著金屬3D打印需求的增加，金屬3D打印材料的種類和形態得到了迅速拓展，價格下降可期，精度、強度、穩定性和安全性也將更加有保障。

埋弧焊用焊接材料

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　　用于船舶、機械制造、化工、橋梁、鋼結構等相應強度等級的低合金鋼結構焊接。

　　14171-B-S55P2FBSU3M3。

　　用于船舶、起重運輸設備、車輛、工程機械、電站、石油化工、橋梁、鍋爐及壓力容器、鋼架等相應強度級別低合金鋼的焊接。

　　可用于1.25％Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼的焊接，如熱電站、核動力、石油精制、合成化工等結構的13CrMoA、15CrMo、12CrMo等材料。

　　用于碳鋼和強度級別較低的合金鋼如16Mn等制造的鍋爐、壓力容器和埋弧自動焊。

　　用于碳鋼和強度級別較低的合金鋼(如Q345、14MnNbq等)的埋弧焊接。

　　14171-B-S55P2FBSU2M3。

　　用于船舶、起重運輸設備、車輛、工程機械、電站、石油化工、橋梁、鍋爐及壓力容器、鋼架等相應強度級別低合金鋼的焊接。

　　用于焊接壓力容器、球罐、橋梁及海洋工程等重要結構的焊接。

　　用于1.0％Cr-0.5％Mo系珠光體耐熱鋼，如鍋爐管道、壓力容器、石油容器、石油精煉設備等結構的15CrMo、12CrMo等材料。

　　用于1.25%Cr-0.5%Mo-0.25％V系珠光體耐熱鋼的焊接。

　　可用于如船舶、石油化工、鍋爐等相應強度級別相當的碳鋼、低合金鋼埋弧自動焊。

　　14171-B-S55A3FBSU3M3。

　　用于強度等級相當，S、P含量有較高要求的管線鋼、低合金鋼的焊接。

　　可用于X70級管線鋼的焊接，以及相應強度級別的對焊縫機械性能及硫（S）、磷（P）要求較高的低合金鋼的焊接。

　　可用于X65、X70級鋼的焊接，以及相應強度級別低合金鋼的焊接。

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　　用于集裝箱、鐵道機車車輛等低合金耐侯鋼的焊接，如Q450NQR1、Q500NQR1等材料。

　　用于如船舶、石油化工、鍋爐等相應強度級別鋼結構的埋弧自動焊接，如16Mn。

　　該項產品成功應用于央視電視臺新大樓工程Q390、Q420鋼結構的焊接。

　　用于熱高溫分離器、循環氫分液等壓力容器或一些輸油管道等鋼結構的埋弧焊接（如：20R(HIC)）。

　　用于熱高溫分離器、循環氫分液等壓力容器或一些輸油管道等鋼結構的埋弧焊接（如：16MnR（HIC））。

　　主要用于X80管線鋼的埋弧焊接，也可用于其它高強高韌性鋼的焊接，如WPHY80鋼。

　　用于低合金鋼的埋弧自動焊，如核電壓力容器及低溫壓力容器等相應強度級別低合金鋼的焊接。

　　可用于船舶、起重運輸機械、電站、車輛、工程機械、石油化工、鍋爐及壓力容器、鋼結構等相應強度級別低合金鋼的焊接。

　　可用于1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼的焊接，如熱電站、核動力、石油精制、合成化工等結構的15CrMo、12CrMo等材料。

　　如低溫儲槽、油罐、加壓設備、合成化工等結構。

　　適用于600～700MPa低合金高強鋼的埋弧焊接，如WDL610、WH590、CF-62、HT60等低合金高強鋼。

　　主要用于X90、X100管線鋼的焊接，也可用于其它高強度高韌性鋼的焊接。

　　用于核容器及石油化工設備耐腐蝕層堆焊和構件的焊接。

　　14171-B-S57P4FBSU4M3。

　　用于船舶、機械制造、化工、橋梁、鋼結構等相應強度等級的低合金鋼結構的焊接。

　　14171-B-S57P2FBSU4M3。

　　用于船舶、機械制造、化工、橋梁、鋼結構等相應強度等級的低合金鋼結構的焊接。

　　主要用于鎳鉻鉬合金的焊接，特別是UNSN06625類合金與其他鋼種以及鎳鉻鉬合金復合鋼的焊接和堆焊，也可用于低溫條件下9Ni鋼的焊接。

　　主要用于鎳鉻鉬合金的焊接，特別是UNSN06276類合金與其他鋼種以及鎳鉻鉬合金復合鋼的焊接和堆焊，也可用于低溫條件下9Ni鋼的焊接。

那么以上的內容就是關于粉末不銹鋼燒結濾芯精密燒結濾芯的介紹了，金屬3D打印技術研究現狀及其趨勢＊是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。