今天給各位分享2018-2024年中國模具制造行的知識，其中也會對壓鑄模典型材料的熱處理工藝進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、2018-2024年中國模具制造行

2、壓鑄模典型材料的熱處理工藝

3、收藏一下吧！

2018-2024年中國模具制造行

　　第四章：中國模具制造行業(yè)主要產(chǎn)品市場調(diào)研。

　　第六章：中國模具制造行業(yè)發(fā)展趨勢與投資分析。

　　7.1.1分工細化與全球產(chǎn)業(yè)價值鏈的形成。

壓鑄模典型材料的熱處理工藝

　　壓鑄模成型部位（動、定模鑲塊、型芯等）及澆注系統(tǒng)使用的熱模鋼必須進行熱處理。

　　為保證熱處理質(zhì)量，避免出現(xiàn)畸變、開裂、脫碳、氧化和腐蝕等疵病，可在鹽浴爐、保護氣氛爐裝箱保護加熱或在真空爐中進行熱處理。

　　以消除加工時殘留的應(yīng)力，減少淬火時的變形程度及開裂危險。

　　淬火加熱宜采用兩次預(yù)熱然后加熱到規(guī)定溫度，保溫一段時間，然后油淬或氣淬。

　　模具零件淬火后即進行回火，以免開裂，回火次數(shù)2一3次。

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　　增大壓邊圈間隙后，材料流動有所改善，但翻邊區(qū)進料仍受阻，零件側(cè)壁開裂嚴重。

　　從模擬成形過程來看，影響進料的因素除上下壓邊圈間隙外，未發(fā)現(xiàn)其它直接因素，因此，模具的研配因素成為考慮的重點。

　　binderup和下模壓邊圈binderlower在成形側(cè)壁區(qū)和翻邊區(qū)時始終壓料且控制料的流動，于是考慮對binderup和。

　　binderlower控制材料流動的邊緣區(qū)域進行圓角處理。

　　利用圓角處理后的模具熱沖壓得到的零件無開裂現(xiàn)象，經(jīng)過調(diào)整料片線，拉延件在檢具上的狀態(tài)見圖10，修邊公差在允許范圍（±1.5mm）之內(nèi)。

　　3零件性能檢測對于尺寸合格的零件，還需經(jīng)過性能檢測合格后，才能滿足主機廠要求。

　　通常熱成形后的零件需要進行拉伸性能測試、金相組織檢測和硬度測試，只有通過這3類測試后的零件才是真正合格的零件。

　　3.1拉伸性能測試拉伸試樣通常在零件較為扁平的面上選取，一般為矩形，規(guī)格有2種即A50和A80，根據(jù)主機廠的要求選取需要的規(guī)格。

　　一個零件上一般選12個，選取位置見圖11。

　　零件的抗拉強度≥1300MPa、屈服強度≥950MPa、斷后伸長率≥5%時，即可滿足性能要求。

　　檢測結(jié)果見表1，由表1可知零件的抗拉強度、屈服強度和斷后伸長率均滿足要求力學性能合格。

　　3.2金相組織檢測金相組織取樣通常選擇零件的圓角區(qū)，取樣35個。

　　檢測內(nèi)容主要是鍍層厚度及零件芯部微觀組織。

　　3.3硬度檢測硬度試樣在拉伸試樣沒有取到的區(qū)域選取，其試樣尺寸、規(guī)則等參見熱成形工藝標準。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于2018-2024年中國模具制造行的介紹了，壓鑄模典型材料的熱處理工藝是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>