鋼結構實用小知識第四波——鋼號表示方法(鞍鋼熱帶連軋軋輥的現狀和前景)

博主:adminadmin 2022-09-11 18:24:04 條評論
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很多人不知道鋼結構實用小知識第四波——鋼號表示方法的知識,小編對鞍鋼熱帶連軋軋輥的現狀和前景進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

鋼結構實用小知識第四波——鋼號表示方法(鞍鋼熱帶連軋軋輥的現狀和前景)

1、鋼結構實用小知識第四波——鋼號表示方法

2、鞍鋼熱帶連軋軋輥的現狀和前景

3、瑞典超硬耐磨白鋼車刀刨槽機白鋼刀瑞典一勝百白鋼車刀

鋼結構實用小知識第四波——鋼號表示方法

  4、易切削鋼1)鋼號冠以“Y”,以區別于優質碳素結構鋼。

  2)字母“Y”后的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為“Y30”。

  3)錳含量較高者,亦在鋼號后標出“Mn”,例如“Y40Mn”。

  5、合金結構鋼1)鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。

  2)鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。

  當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字“1”,例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。

  當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。

  3)鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。

  釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。

  4)高級優質鋼應在鋼號最后加“A”,以區別于一般優質鋼。

  5)專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。

  例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

  6、低合金高強度鋼1)鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

  2)對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最后標明。

  例如16Mn鋼,用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。

  7、彈簧鋼彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,后者基本上與合金結鋼相同。

  8、滾動軸承鋼1)鋼號冠以字母“G”,表示滾動軸承鋼類。

  2)高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。

  滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

  9、合金工具鋼和高速工具鋼1)合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。

  例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

  2)鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。

  但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。

  3)高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。

  例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。

  鋼號冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。

  10、不銹鋼和耐熱鋼1)鋼號中碳含量以千分之幾表示。

  例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。

  2)對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。

  11、焊條鋼它的鋼號前冠以字母“H”,以區別于其他鋼類。

  例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”,可以區別于不銹鋼“2Cr13”。

鞍鋼熱帶連軋軋輥的現狀和前景

  郭瑩;;磨球斜軋機軋輥螺旋孔型實體建模設計[J];熱加工工藝;2011年11期。

  劉明輝;高洪剛;;本鋼冷軋汽車板研發現狀及發展[J];汽車工藝與材料;2011年09期。

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  魏厚兵;;棒線軋機無孔型軋制工藝研究[J];現代裝飾(理論);2011年04期。

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  趙孝鳳;;Φ508鋼管熱處理線定徑機設計[J];冶金設備;2011年03期。

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  特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度。

  性能:使用壽命長、切削速度快、紅硬性好、耐磨。

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  材料的硬度需要被加工材料的硬度才能切下金屬,這是材料的基本要求,。

  材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復。

  雜,材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩定性。

  強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。

  沖擊韌性是指材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下不崩刃。

  的能力,一般地,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。


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