這些很多模具人意識不到(經驗分享--影響注塑模具質量的10大因素)
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本文導讀目錄:

這些很多模具人意識不到
9.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷重新鉆大落料孔,使落料順暢。
10.成型公無R角,在角度及其他正常情況成型公修R角。
11.折刀高度不夠,折彎沖頭合入折刀太短增加折刀高度,造成角度不良多,使折彎沖頭盡可能合入折刀部位。
12.折彎時速度太快,造成折彎根部變形調整速比控,選擇合理轉速。
13.結構不合理,折刀未鑲入固定模板沖壓時,造成間隙變大重新銑槽,將折刀鑲入模板。
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經驗分享--影響注塑模具質量的10大因素
鋼材是模具質量的決定性因素,選擇合理的鋼材是重中之重。
①注塑材料的要求不同的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;。
②價格鋼材性能夠用就好,不是越貴越好;考慮到模具的成本因素,模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料,避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情況選擇;。
氮化能夠增強鋼材的表面硬度,有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。
五金模具制造所需要哪些材料
需要模具鋼,比如:T8、T10、CrWMn、Cr12、Cr12MoV等(用來制作凸模、凹模),另外,還有45#鋼,低碳鋼(用來制作墊板、卸料板、固定板、定位板、擋板等),灰口鑄鐵(用來制作模架),還有橡膠板(用來制作卸料橡膠),可能還會需要彈簧(制作卸料彈簧),螺紋、銷釘等。
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