很多人不知道模具基礎：沖壓加工常用材料和基本要求的知識，小編對溫州模流分析基礎入門推薦！2022已更新(今日／要點)進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、模具基礎：沖壓加工常用材料和基本要求

2、溫州模流分析基礎入門推薦！2022已更新(今日／要點)

3、熱鍛模具選材與制造工藝探討(2)

模具基礎：沖壓加工常用材料和基本要求

　　不銹鋼板具有良好的耐腐蝕性，如SUS301、SUS304等。

　　銅在我國有色金屬材料的消耗中僅次于鋁，在電子、電氣行業的應用最廣、用量最大。

　　銅能與許多其他金屬形成合金，如銅與鋅的合金稱為黃銅，銅與鎳的合金稱為白銅，銅與鋁、錫等的合金稱為青銅。

　　在銅中加入合金元素，可以提高材料的強度、硬度、彈性、易切削性、耐磨性、耐腐蝕性等性能，從而可以滿足各種使用要求。

　　鋁材質輕，具有良好的導電性、導熱性、易延展性、耐腐蝕性等性能，應用很廣。

　　鋁合金密度小、強度大，在航空航天領域應用廣泛。

　　沖壓的材料對于產品設計十分重要，一般經由設計人員考慮，而工藝人員只需對材料選用的合理性進行分析并提出合理化建議。

溫州模流分析基礎入門推薦！2022已更新(今日／要點)

　　為何選擇我們做模流分析，僅僅會熟練操作和使用軟件是遠遠不夠的。

　　操作和使用此軟件僅僅相當于CAE的初級水平而已.而對于專業的CAE分析工程師來而言，除了需要熟練操作軟件外，掌握各種操作秘訣、精通各種分析工藝及軟件的高級參數設置、精通模具結構和注塑成型知識、正確判讀分析結果、熟知問題點及其解決方案、能針對問題點來正確地更改設置/注塑成型工藝以及模具/產品結構等等，以達到通過利用CAE軟件，能夠在軟件中模擬實際試模調機的水平，從而能夠真正地利用模流分析創造經濟效益。

熱鍛模具選材與制造工藝探討(2)

　　2.4噴丸、研磨、拋光處理：淬火、回火后、表面熱處理前，進行噴丸處理，可以形成表面壓應力層，改變淬火、回火處理后的表面拉應力狀態；進行模具拋光處理，可消除模具加工表面缺陷而提高模具壽命，一般采用人工加工。

　　2.5離子氮化：提高模具疲勞性能和耐磨性，最好采用N2而不采用NH3，避免H＋對模具的氫脆作用。

　　離子氮化溫度一定要低于淬火后的回火溫度，以避免模具基體硬度的降低和模具的變形，從而導致模具的失效。

　　2.6深冷處理（液氮處理）：原理是降低殘余奧氏體、形成表面壓應力、提高硬度和表面耐磨性、疲勞性能。

　　但需注意安全（液氮使用不當，會對人體產生燒傷）。

　　深冷處理的一般規范：模具（室溫狀態）液氮（-196℃）/2小時自然回到室溫160170℃/4小時空冷。

　　當然，熱鍛模具在使用開始和過程中，由于承受冷熱交變過程，因此，為了提高模具的壽命，對模具的充分預熱也非常重要，預熱不充分或預熱溫度偏低將會嚴重影響模具使用壽命，一般預熱溫度為200250℃，開始鍛造前，模具預熱保溫時間一般不得低于1小時。

　　熱鍛模具采用表面處理技術主要由：涂層處理（如真空涂TiN或TiCN）、鍍層處理（如鍍Cr,Ni-P鍍）多元共滲處理（如C、N、O或C、N、O、S）、離子注入形成表面合金化層、滲B處理、物理氣相沉積（PVD）、化學氣相沉積（VCD）等。

　　各種表面強化處理方法的應用范圍如下表所示。

那么以上的內容就是關于模具基礎：沖壓加工常用材料和基本要求的介紹了，溫州模流分析基礎入門推薦！2022已更新(今日／要點)是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。