最全鋼材的命名規則!(GR12是什么材質鋼材)

博主:adminadmin 2022-09-24 05:00:06 條評論
摘要:很多人不知道最全鋼材的命名規則!的知識,小編對GR12是什么材質鋼材進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、最全鋼材的命名規則!2、GR12是什么材質鋼材3、d2鋼強韌化熱處理工藝的研究.doc最全鋼材的命名規則!①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL...

很多人不知道最全鋼材的命名規則!的知識,小編對GR12是什么材質鋼材進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

最全鋼材的命名規則!(GR12是什么材質鋼材)

1、最全鋼材的命名規則!

2、GR12是什么材質鋼材

3、d2鋼強韌化熱處理工藝的研究.doc

最全鋼材的命名規則!

  ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。

  ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。

  ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。

  例如20MnVB鋼中:釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。

  ④高級優質鋼應在鋼號最后加“A”,以區別于一般優質鋼。

  ⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。

  例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

  表示方法:(專門用途符號)+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+(質量等級符號)+(專門用途符號)。

  ①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

  ②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最后標明。

  例如16Mn鋼,用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。

  彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,后者基本上與合金結構鋼相同。

  高碳鉻軸承鋼:字母G+Cr元素符號和數字。

  滲碳軸承鋼:字母G+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+(質量等級符號)。

  ②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。

  滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。

  ①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量。

  ②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。

  但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。

  ③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。

  例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。

  鋼號冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。

  例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%,若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。

  ②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。

  它的鋼號前冠以字母“H”,以區別于其他鋼類。

  例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”,可以區別于不銹鋼“2Cr13”。

  鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。

  ②字母之后的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。

  ③鋼號尾部加字母“G”者,表示在高頻率下檢驗的;未加“G”者,表示在頻率為50周波下檢驗的。

  例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。

GR12是什么材質鋼材

  沖裁模HRC5862高級量規HRC6065。

  成形軋輥HRC5863搓絲輥HRC6063。

  十字槽頭螺釘成形模HRC5762冷擠壓制模壓力機用原陽模HRC5865。

  拉伸模HRC5863冷鐓模HRC5862。

  剪刀HRC5065熱固性樹脂成形用模HRC5661。

d2鋼強韌化熱處理工藝的研究.doc

  試驗材料采用模具廠家提供的早期失效的D2模具鋼板材。

  化學成分(w%)為1.5C11.8Cr0.9Mo1.0V。

  深冷處理以液氮作為冷卻介質,升降溫速度控制在一定范圍內,并在-120°C-160°C和-196°C溫度下保溫一定時間。

  對模具和試樣進行深冷處理深冷處理后的模具與常規處理的模具在使用中進行對比標準試塊在洛氏硬度計沖擊試驗機和磨損試驗機上做硬度,沖擊韌性和耐磨性試驗。

  沖擊試驗采用10mm10mm55mm的U形缺口試樣,硬度和磨損試驗試樣尺寸為10mm10mm30mm磨輪材料為GCr15硬度為63HRC磨輪尺寸為Ф40mm轉速為200r/min載荷為40kg磨損時間為2h采用萬分之一天平測量試樣磨損失重量相對耐磨性取常規淬回火試樣與深冷處理試樣的失重之比。

  加熱保溫15min,油冷;回火工藝:180℃保溫60。

  試驗工藝1未深冷處理+180℃180min回火;。

  試驗工藝2深冷處理冷卻到-120℃保溫60min+時效處理加熱溫度180℃保溫180min;。

  試驗工藝3深冷處理冷卻到-120℃保溫120min+時效處理加熱溫度180保溫180min;。

  試驗工藝4深冷處理冷卻到-160℃保溫60min+時效處理加熱溫度180℃保溫180min;。

  試驗工藝5深冷處理冷卻到-160℃保溫120min+時效處理加熱溫度180℃保溫180min;。

  試驗工藝6深冷處理冷卻到-196℃保溫60min+時效處理加熱溫度180℃保溫180min試驗工藝7深冷處理冷卻到-196℃保溫120min+時效處理加熱溫度180保溫180min。


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