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本文導讀目錄：

1、沖壓模具的價格估算.pdf

2、注塑模具深度.doc

3、注塑模具現狀及其發展材料 (1)

沖壓模具的價格估算.pdf

　　沖壓模具的價格估算在有關文獻中已有論述，但。

　　大都基于模具結構的復雜程度給予一定的加權系數的。

　　因此，所估算的價格與實際的模具制造價格有。

　　這一部分費用應包括：①產品的產量；②模具的結構；。

　　零件圖完成后根據該模具裝配圖、零件圖制造該模具圖1模塊。

　　考慮到模具零件制造完成后，安裝調試，如果是沖。

　　裁一類的模具則成功的機率要比復雜拉深模大些，所。

　　2沖壓模具費用的組成以沖裁類模具的風險系數應比拉深類模具要小。

　　2．1模具的材料復雜性可能并不會比拉深類模具低，因此要分別考慮。

　　模具的材料在模具的裝配圖、零件圖完成后，是已。

　　經定下的，因此必須根據零件的具體形狀分析和計算3沖壓模具制造零件要素。

　　如要加工一個較大的圓盤類概括起來說：模具的制造費用應在裝配圖和零件。

注塑模具深度.doc

　　全球制造業正以垂直整合的模式向中國及亞太地區在轉移，中國正成為世界制造業的重要基地。

　　制造業模式的變化，必將產生對新技術的需求，也必將導致CAD技術的發展。

　　同時，由于網絡技術的大面積的應用，將在更大程度上改變制造業的模式。

　　作為產品制造的重要工藝裝備、國民經濟的基礎工業之一的模具工業將直接面對競爭的第一線，模具工業除需要“高技藝”的從業人員外，還需要更多的“高技術”來保證。

　　該塑件為飲水機接水盒,它要與另外部件匹配使用，但沒有太高的配合精度，所以從塑件的使用性能上分析，其必須具備有一定的綜合機械性能,包括良好的機械強度，一定的彈性和耐油性，耐水性，化學穩定性和電氣性能。

　　而符合以上性能的有多種塑料材料，從材料的來源以及材料的成本和調配顏色來看，ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）比較適合。

　　ABS是目前世界上應用最廣泛的材料，它來源廣，成本底，符合該塑件成型的特性。

注塑模具現狀及其發展材料 (1)

　　節能降耗目前已經成為注塑機最主要的發展趨勢，全電動、兩板式注塑機將成為未來國際市場的主流。

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　　現代模具制造現狀及可能的發展趨勢模具制造技術迅速發展，已成為現代制造技術的重要組成部分。

　　現代模具制造技術正朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統化集成的方向發展。

　　具體表現在模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等先進制造技術方面。

　　現從以下三個方面看現代模具制造的現狀及發展趨勢。

　　因選材和用材不當，致使模具過早失效，大約占失效模具的45%以上。

　　,因此，選用優質鋼材和應用表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。

　　在模具材料方面新型冷作模具鋼有65Nb、O12A。

　　1、CG-2等；模具鋼品種規格多樣化、產品精細化、制品化，盡量縮短供貨時間亦是重要發展趨勢。

　　在模具表面處理方面，其主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復合滲發展；由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發展；可采用的鍍膜有：TiC、TiN、CrN、Cr7C。

　　3、W2C等，同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發展。

　　另外，目前對激光強化、輝光離子氮化技術、鏡面拋光的模具表面工程技術也受到廣泛的關注。

　　冶煉時要求采用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

　　當代模具的設計與制造廣泛采用計算機輔助設計與制造（CAD/CAM），設計過程程序化和自動化，使用程序、模具擬成形過程、采用交互式設計方法，發揮人和計算機的各自特長。

　　設計與制造之間的直接傳輸便于設計中的反復修正改變。

　　模具設計與加工方法的發展主要有以下幾方面：。

　　②快速原型法和快速制模技術（RPM/RMT）。

　　該技術是一項集激光、材料、信息及控制等技術于一體的先進制造技術，其突出特點就是能直接根據產品的CAD數據快捷地制造出具有一定結構和功能的原型甚至產品，而不需要任何工裝夾具，而迭加形成三維實體。

　　RPM技術與RMT技術的結合，將是傳統快速制模技術進一步深入發展的方向。

　　應用RPM/RMT技術從模具的概念設計到制造完成，僅為傳統加工方法所。

　　需時間的1/3和成本的1/4左右，因而具有廣闊的發展前景。

　　高速銑削是目前切削技術中應用最多的一種工藝技術，是一種以高主軸轉速、快速進給、較小的切削深度和間距為加工特征的高效、高精度數控加工方式。

　　高速銑削具有工件溫度低、切削力小、加工平穩、質量好、效率高（為普遍銑削加工的510倍）及可加工硬質材料（＜60HRC）等諸多優點，高速銑削機床（HSM）一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。

　　2012年我國模具產業市場發展前景調查分析。

　　行業：制造機械信息來源：中華機械網發布時間：2012-02-09打印轉發關閉。

　　五是國家對模具工業的政策支持力度還有待加強；。

　　六是人才嚴重不足，科研開發及技術攻關投入太少；。

　　七是工藝裝備水平不高，配套性不好，利用率低；。

　　八是專業化、標準化、商品化程度低，協作能力差；。

　　技術的進步促使模具產品水平近年來也有了很大提高，向高端發展趨向較為明顯。

　　一些模具產品已達到或接近世界先進水平，其中具有代表性的如單套模具重量達到120噸的巨型模具，加工精度達到0.3～0.5μm的超精模具，使用壽命達到3億～4億次的長壽命模具，能與2500次／分鐘高速沖床配套的高速精密沖壓模具，實現多料、多工序成形的多功能復合模具，能實現智能控制的復雜模具等等。

　　2010年模具行業的運行特點說明行業過去5年的結構調整已取得了成效，從協會了解的情況來看，可以明顯看到大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的中高檔模具比例繼續上升，產品水平有較大提升。

　　在2010年第13屆國際模具技術及設備展覽會上，獲得“精模獎”的模具共有181項，其中一等獎55項、二等獎64項，不但數量上比以前有較大增加，而且水平也有較大提高，達到國際水平的項目越來越多，創新明顯，專利增多。

　　模具進出口平均單價差距正在不斷縮小也反映了我國模具行業總體水平的提高和科技進步的情況。

　　2010年我國人均塑料消費量約為46公斤，僅為發達國家的1／3，這預示著“十二五”期間我國塑料制品行業仍將會保持高速發展；在“以塑代鋼”、“以塑代木”的必然趨勢下，工程塑料制品業在“十二五”期間預計也會維持年均15％的市場增長率。

　　由此可以想見，在模具總量中占比最高的塑料模具，“十二五”期間也將會以較高的增長速度發展。

　　此外作為模具使用量最大的汽車行業，預計“十二五”期間將會以年均10％左右的增長速度發展，加上我國龐大的機動車保有量2009年底為1.86億輛，其中汽車7619.3萬輛，摩托車9453萬輛所帶動的維修配件市場和出口市場，我國汽車零部件也將在1.5萬億元的龐大市場基礎上保持較高的增長速度，由此預計“十二五”期間汽車模具的年均增速不會低于10％，包括汽車輪胎模具在內的橡膠模具年均增速將達到10％以上。

　　電子及信息產業也是模具的大用戶，“十二五”預計將有20％左右的年均增速。

　　軌道交通、航空航天、新能源、醫療器械、建材等行業也將為模具帶來龐大的市場。

　　例如醫療器械，目前我國只占全球2％的份額，藥品與醫療器械消費比只有2.5∶1，而發達國家是1∶1；美國在醫用塑料方面的人均年消耗費用為300美元，而中國只有30元人民幣，可見發展潛力之大。

　　模具行業發展最關鍵的還是用信息技術帶動和提升模具工業的制造技術水平。

　　目前，CAD／CAE／CAM技術、快速模型制造技術在模具工業中的應用，使模具的設計制造技術發生了重大變革。

　　另外，數控精密高效加工設備在模具的開發和制造水平的應用，如五軸加工機床、高速銑等也大大提高了模具行業的發展水平。

　　所謂智能制造裝備是具有感知、分析、決策和控制功能的制造裝備，智能模具也是有感知、分析、決策和控制功能的，具有傳感、溫控功能的沖壓模具、壓鑄模具，具有溫控功能、注塑參數及模內流動狀態等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具。

　　1、為新興戰略性產業服務的智能化模具：為節能環保產業服務的節能環保型模具。

　　這類模具主要有為汽車節能減排輕量化服務的模具、通過注塑參數及模內流動狀態等智能控制手段制造的高光無痕及模內裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉模具、多色多料注塑模具、多層共擠復合模具、多功能復合高效模具、LED新光源配套模具和高效節能電機矽鋼片沖壓模具等。

　　2、為新一代信息技術產業服務的具有傳感等功能的精密、超精密模具。

　　這類模具主要有大規模集成電路引線框架精密多工位級進模、多腔多注射頭引線框架精密橡塑封裝模具、電子元器件和接插件高精密高速多工位級進模、新一代電子元器件高效多列精密多工位級進模和多功能復合高效成形模、新一代電子產品塑料零件智能成形模具、高精密多層導光板模具和物聯網傳感器超精密模具等。

　　3、為生物產業服務的醫療器械精密超精密模具。

　　這類模具主要為通過塑料注塑參數及模內流動狀態等智能控制手段制造精密超精密醫療器械注塑模具、生物及醫療產業尖端元件金屬不銹鋼等粉末注射模、生物芯片模具等。

　　4、為“高端裝備制造產業”服務的智能化模具。

　　這類模具主要有為大型數控成形沖壓設備配套的大型精密沖壓模具、為重型鍛壓設備配套的精密鍛壓模具、為清潔高效鑄造設備配套的大型溫控精密鑄造模具、為非金屬成型設備配套的大型精密塑料模具和高等級子午線輪胎及巨型工程胎模具、為大型數控折彎機和智能折彎機配套的大型精密數控可調試無壓痕折彎模和智能折彎模具、航空航天及國防工業特殊材料成形模具及快速模具、用于航空航天及國防工業的特殊鑄鍛模具和特種有色金屬沖壓模具、動車組齒輪箱模具和超高速＞300公里／小時精密軸承模具、軍工產品的光學非球面鏡片和特種鏡片成形模具、塑料金屬等材料超薄超精和微特零件的成形模具、為高端制造服務的金屬和非金屬材料快速高效智能成形模具等等。

　　這類模具主要有兆瓦級風力發電機新型漿葉模具和主軸模具及電機模具等。

　　這類模具主要有新能源汽車電池模具、新能源汽車變速裝置模具、新能源汽車以塑代鋼和輕金屬代鋼模具、節能型汽車混合動力裝置模具、汽車覆蓋件熱成形模具及多工位自動化沖壓模具等。

　　據羅百輝介紹，“十二五”期間，中國戰略性新興產業智能模具制造裝備發展總目標是以發展智能化模具來帶動高效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動模具為戰略性新興產業服務總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅提升，為我國模具行業到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎。

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