PC材料在模具設計與成型工藝的10個注意事項(這種模具用鋼國內實現工業化量產)
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PC材料在模具設計與成型工藝的10個注意事項
PC是一種非晶體工程材料,透明度較高可達到98%,沖擊韌性好,耐蠕變,使用溫度范圍敏感性大。
PC有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。
要增加熔體的流動性,不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到;。
要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失,同時要較高的注射壓力;。
2.如果是在設計長條性的產品時,收縮率可以正常縮放,但在長度方向單邊再向內縮小0.20.4MM,防止長度方向收縮率比寬度方向小,如果長度方向尺寸大的話,整個模仁會有報費有風險,因為PC透明件,嚴格上講模仁是不允許進行燒焊的,所以先做小,如果尺寸不在公差范圍以內的話,再加大就比較方便了。
3.頂出設計,如果是外觀表的情況下,通常采用周圈頂塊頂出,或者追加溢料包進行頂出。
這種模具用鋼國內實現工業化量產
【機床商務網欄目科技動態】昨天,大型紀錄片《超級裝備開播,又是一部超燃的片子。
像《大國重器《超級工程《創新中國等等這幾部紀錄片一樣,也將進入小編反復刷片的名單。
這些片子每看一次,小編對“制造業是一個國家經濟發展的根基”這句話的理解,就又加深一層。
在介紹制造業的紀錄片中,小編不止一次看到模具出鏡。
模具有“工業之母”之稱,是制造業的重要基礎工藝裝備,用專業人士的話說:模具工業水平的高低也是衡量國家制造業水平的重要標志。
隨著社會經濟的發展,模具越來越復雜精密高壽命,隨之模具鋼的應用也越來越廣泛。
鋁壓鑄模具的加工注意事項
電火花加工可以在淬火和回火后的模具表面上形成白亮淬硬層,并且淬硬層的厚度由加工過程中的電流強度和頻率決定,如果是粗加工,那么淬硬層的厚度會比較厚,如果是精加工,那么淬硬層的厚度會比較薄。
除此之外,淬硬層還會對模具表面產生很大的應力,如果未及時除去淬硬層,消除應力的話,則在使用過程中,模具表面很容易發生電裂,點蝕和開裂情況。
小編建議大家可以通過以下方法消除淬硬層:。
在不降低硬度的條件下,降低回火溫度可以有效去除模腔的表面應力。
熱處理不當是導致鋁壓鑄模具過早失效的重要因素。
一般情況下,熱處理的變形主要是由熱應力和組織應力引起的,當應力超過屈服強度時,模具材料就會發生塑性變形。
當應力超過強度極限時,將導致零件淬裂,所以對鋁壓鑄模具進行熱處理工藝時應注意以下幾點:。
當鍛件沒有冷卻到室溫時,需要進行球化退火。
在粗加工之后,精加工之前,增設調質處理,將硬度應限制在25-32HRC,這樣做的目的是防止硬度過高,造成加工困難,除此之外,在完成精加工之前,操作人員還應進行回火處理以去除應力。
淬火時要注意鋼材的加熱溫度和保溫時間,以防止奧氏體粗化。
回火時溫度應保持在20mm/h,回火次數一般為3次。
那么以上的內容就是關于PC材料在模具設計與成型工藝的10個注意事項的介紹了,這種模具用鋼國內實現工業化量產是小編整理匯總而成,希望能給大家帶來幫助。

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