很多人不知道導柱 免費編輯 添加義項名的知識，小編對沖壓模具設計指導進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、導柱 免費編輯 添加義項名

2、沖壓模具設計指導

3、折彎機工作原理和使用方法

導柱 免費編輯 添加義項名

　　斜導柱C段的長度，相當重要，它的長短控制著滑塊跑動的距離S。

　　斜導柱的長度計算其實就是利用"三角函數"來計算。

　　我們可以簡化成一個三角形，方便使用"三角函數"式計算。

　　設定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。

　　(這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值，是已知數。

　　高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。

　　這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

　　不過，現在AutoCAD等電腦輔助設計軟件已經是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模后的狀態。

沖壓模具設計指導

　　第四步，沖壓工序安排方案經指導教師過目后，即可正式繪制各步的沖壓工序圖，并著手按照“設計任務書”上的要求進行課程設計。

　　課程設計開始前必須預先準備好《冷沖模國家標準、《模具設計與制造簡明手冊、《冷沖壓模具結構圖冊等技術資料，及圖板、圖紙、繪圖儀器等工具。

　　也可將課程設計全部或部分工作安排在計算機上用AutoCAD等軟件來完成，相應地需事前調試設備及軟件、準備好打印用紙及墨盒等材料。

　　(1)擬定沖壓工序安排方案、畫出沖壓工序圖、畫出待設計模具的排樣圖(階段考核比例為15%)。

　　(2)計算沖裁力、確定模具壓力中心、計算凹模周界、確定待設計模具的有關結構要素、選用模具典型組合等，初選壓力機噸位(25%)；。

　　(6)按規定格式編制設計說明書(5%)；。

　　(7)課程設計面批后或答辯(建議對總成績在10%的范圍內適度調整)。

　　根據以上6個階段應該形成的階段設計成果實施各階段的質量及考核，從而形成各階段的考核成績。

　　其中課程設計面批或答辯不僅有助與當面指出學生的各類設計錯例，也是課程設計考核的重要手段。

　　最終的考核成績在6個階段考核成績的基礎上，由指導教師結合考勤記錄及面批或答辯記錄對總成績在10%左右的范圍內適度調整。

　　圖1所示沖壓件，材料為10鋼板，料厚1mm，其未注公差尺寸精度等級為IT12，屬一般沖裁模能達到的公差等級，不需采用精沖或整修等特殊沖裁方式。

　　從該沖壓件的形狀來看，完全可以實現少、無廢料排樣法。

　　但該沖壓件的尺度精度等級決定了應采用有廢料排樣。

　　在繪制排樣圖的過程中，應注意提高沖壓原材料的利用率。

　　但提高原材料的利用率，不能以大幅提高沖裁模結構的復雜程度為代價。

　　如果單純為了提高原材料的利用率而采用三排或三排以上、一模多件的沖載方案，雖然確實有助于提高原材料的利用率，但模具制造成本卻隨之大幅提高，其結果往往得不償失。

　　排樣圖上搭邊值設計是否合理，直接影響到原材料的利用率和模具制造的難易程度。

　　總是采用最小許用搭邊值、[a1min]往往人為地提高了模具的制造難度，而在通常情況下卻并不能提高原材料的利用率。

　　以一條長1000mm的料條為例，若對圖2所示的墊圈沖壓件以0.8mm進行排樣，可排(1000-0.8)/(34+0.8)28.7個，實際為28個；若以a1.5mm進行排樣，則可排(1000-1.5)/(34+1.5)28.1個。

　　可見每個步距上省下0.7mm長的料，最終整張條料上并不能多排一個工件，兩者的利用率是完全相同的。

　　除使用卷料進行沖壓外，一般搭邊值均應在的基礎上圓整(料寬尺寸也須圓整)，以降低模具制造難度。

　　在保證產品尺寸公差等級的前提下，應盡量簡化模具結構復雜程度，降低模具制造費用，這是設計模具的鐵則。

　　圖2所示的墊圈沖壓件，因外形比較簡單，且壁厚較大，所以采用復合模沖裁排樣方案就比采用級進模沖裁的方案好。

　　倒裝復合模的結構比順裝復合模簡單，所以應優先考慮采用倒裝復合模。

　　最終能否采用復合模沖裁方案以及采用何種復合模結構的關鍵是驗算沖壓件的最小壁厚。

　　經驗算墊圈沖壓件的最小壁厚，可用倒裝復合模沖裁方案。

　　根據圖2復合模沖裁排樣圖，經計算模具工藝總力P∑10.32(tf)，可初步選擇J23-16F壓力機。

　　最大封閉高度：205mm；封閉高度調節量：45mm；工作臺尺寸前后：300mm、左右：450mm；墊板尺寸厚度：40mm；孔徑：Φ210mm；模柄孔尺寸直徑：Φ40mm；模柄孔深度：60mm。

折彎機工作原理和使用方法

　　折彎機綜合報道：這種對薄板進行折彎的數控折彎機模具。

　　該數控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。

　　由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

　　按普通的液壓數控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹：。

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

　　2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。

　　它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。

　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。

　　如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

　　4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

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