汽車沖壓模具設30個注意事項(做橡膠模具買什么原料)
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汽車沖壓模具設30個注意事項
15、在試模時,為試拉伸效果,可以在材料上不同位置上墊砂紙來試效果,確定效果后在相應位置在活動的拉延筋或活動的麻點陣(就是將一塊鍍件磨成麻點),用來起磨擦阻礙走料。
16、折彎較多的零件,調模時要按工序一步一步來調折彎。
17、調成型角度時,可以收小折彎時的R角或移動折線基準來實現達到成型角度的目的。
18、調模時多數采用墊片來調節成型公的高低,或者左右前后移動成型公件,墊片一般使用不銹鋼硬片。
(如是客戶不準用墊片,就等模具調好后再做新的工件給客戶)。
19、不銹鋼材料的模具成型件,不能使用TD,要使用(TICN)或稱PVD。
20、要確定客人正式材料什么時候到,在試模時,節約使用材料,避免材料不夠的現象發生。
21、連續模的感應器(Sensor)有兩種,一種是步距感應器,另一種是落料感應器。
22、廢料漏斗的斜度不少于30度,對于低角度的廢料盒(Scopebox),可以采用安裝氣動震動器(PneumaticVibration)來解決。
23、對于受到成型后影響的剪邊線,要選擇在成型后再剪切,特別位置可以采用橫切的方式來實現。
24、對于多個基準孔位,最好采用一次沖孔成型的方法,避免分步沖切后影響精度。
25、對于試模分析,一定要對試模后的料帶進行分析逐個工步進行分析,并且要附上紅丹料帶。
26、對于產品破裂,可以采取在前期拉伸時加包、擠料、增加片桿成型面積,開孔等多種方式進行,在改模之前要進行CAE分析。
27、產品材料分為卷料coil和板料sheet兩種,有些卷料到廠后需要再次分條至料帶寬度,通常在分條時尺寸為負公差(負0.5mm),并且卷料內徑要符合送料架的尺寸,避免太大或太小及太重。
28、模具加工時,通常以線割的銷釘孔作為碰數基準,而CNC在編程后,需要操機員將兩個孔的坐標給到編程員,由編程員求角度后,將程序擺一個角度后再加工。
通常在初次加工模板時是碰邊加工不需要求角度。
做橡膠模具買什么原料
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
常見模具標準件有哪些?
主要有:定位板,導料板,定位銷釘,鍵,導正銷等。
主要用于落料模或級進模中對條(帶)料起初始導正作用。
定位銷的主要作用是對模具內的零件(已沖孔)起定位作用。
主要適用于半自動化沖壓線上,人工上料后自動出料的一套裝置之一。
對于中高檔外覆蓋件模具的壓料器與凸模之間的間隙要求均勻,僅靠導板滿足不了要求。
所以現在在中高檔外覆蓋件模具的設計與制造時,都設計了錐形定位套。
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