多篇關(guān)于熱沖壓的論文摘要.doc(注塑模具凸凹模具各是用什么材料做成的)

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今天給各位分享多篇關(guān)于熱沖壓的論文摘要.doc的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)注塑模具凸凹模具各是用什么材料做成的進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:

多篇關(guān)于熱沖壓的論文摘要.doc(注塑模具凸凹模具各是用什么材料做成的)

1、多篇關(guān)于熱沖壓的論文摘要.doc

2、注塑模具凸凹模具各是用什么材料做成的

3、鋁擠壓DFM設(shè)計(jì)作為設(shè)計(jì)師趕快學(xué)起來(lái)!

多篇關(guān)于熱沖壓的論文摘要.doc

  在將鋼板放進(jìn)模具之后,要立即對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓成形,以免溫度下降過(guò)多影響鋼板的成形性能。

  成形以后模具要合模保壓一段時(shí)間,一方面是為了控制零件的形狀,另一方面是利用模具中設(shè)置的冷卻裝置對(duì)鋼板進(jìn)行淬火,使零件形成均勻的馬氏體組織,獲得良好的尺寸精度和機(jī)械性能。

  研究表明,就目前常用的熱沖壓鋼材而言,實(shí)現(xiàn)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的最小冷卻速率為2730℃/s,因此要保證模具對(duì)板料的冷卻速度大于此臨界值。

  在成形件從模具中取出以后,還需要對(duì)其進(jìn)行一些后續(xù)的處理,如利用酸洗或噴丸的方式去除零件表面的氧化皮,以及對(duì)零件進(jìn)行切邊和鉆孔。

  熱沖壓件由于強(qiáng)度太高,不能用傳統(tǒng)的手段對(duì)其進(jìn)行切邊及鉆孔加工,而必須用激光技術(shù)來(lái)完成。

  熱沖壓模具設(shè)計(jì)是熱沖壓成形工藝的核心技術(shù),它不僅要滿足零件的成形需要,而且還要具有優(yōu)異的冷卻能力,以保證零件獲得良好的機(jī)械性能和尺寸精度。

  為適應(yīng)汽車輕量化、降低燃油消耗、減少污染物排放和提高汽車碰撞安全性的要求,汽車用高強(qiáng)度鋼板的使用比重越來(lái)越大。

  熱沖壓的關(guān)鍵工藝過(guò)程是加熱、沖壓、保壓和冷卻。

  熱沖壓的主要設(shè)備包括:加熱爐、上下料裝置、壓機(jī)、模具、切邊和沖空。

注塑模具凸凹模具各是用什么材料做成的

  注塑模具就材料而言還分軟模和硬模之分,軟模一般用P-20預(yù)硬鋼,也有此落后的地方用45號(hào)以上的碳素鋼做,產(chǎn)能一般在50萬(wàn)次左右;硬模是用H-13(鉻鋼)或420(不銹鋼)等熱作模鋼做的,要經(jīng)熱處理加工工藝,材料和加工成本貴一倍以上,產(chǎn)能在一百萬(wàn)次以上。

鋁擠壓DFM設(shè)計(jì)作為設(shè)計(jì)師趕快學(xué)起來(lái)!

  中空斷面:產(chǎn)品成本和模具成本高,多孔產(chǎn)品模具成本最高。

  如果鋁擠壓件的斷面形狀越不對(duì)稱或不平衡,越難保證直線度、角度以及其它尺寸精度。

  擠壓件斷面中側(cè)邊和通道的數(shù)量越多,精度也就越低,成本也就越高。

  通過(guò)把多孔中空斷面優(yōu)化為單孔中空斷面,可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)和成本。

  通過(guò)把中空斷面優(yōu)化為半中空斷面,可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)和成本。

  通過(guò)把半中空斷面優(yōu)化為實(shí)體斷面,可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)和成本。

  規(guī)則是用來(lái)打破的,盡管多孔中空斷面存在著模具復(fù)雜,加工困難等問(wèn)題。

  但是有些時(shí)候,使用多孔中空斷面是一個(gè)更好的選擇。

  擠壓件的壁厚大小與材料、形狀及其外接圓直徑(CCD)有關(guān)。

  為了確保斷面形狀的完整性并避免變形,擠出的材料應(yīng)以均勻的速度離開(kāi)模具。

  如果壁厚較薄的區(qū)域沒(méi)有充分填充,整個(gè)斷面可能在擠壓過(guò)程中變形和扭曲。

  但是,非均勻壁厚在某些特定場(chǎng)合也具有一定的優(yōu)勢(shì),例如增加零部件的局部強(qiáng)度等。

  有些時(shí)候,因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求,允許存在不均勻的零件壁厚,但是零件成本會(huì)較高。

  多孔中空斷面中間處的壁厚較厚比較好,如果壁厚較薄,不利于填充,成本高。

  擠壓件外部鋒利的尖角很難充電成型,需要添加圓角。

  壁與壁的連接處,如果是尖角,那么在背面表面處容易出現(xiàn)擠壓條紋,需要添加圓角使得其光滑過(guò)渡。

  在設(shè)計(jì)鋁擠壓件時(shí),需要了解鋁擠壓工藝所能達(dá)到的制程能力,即鋁擠壓件尺寸所能達(dá)到的公差精度標(biāo)準(zhǔn)。

  這些公差標(biāo)準(zhǔn)可以在美鋁協(xié)會(huì)的Aluminumstandardsanddata中可以找到,包括平面度、直線度等。

  需要特別注意的是:不同形狀、不同結(jié)構(gòu)的擠壓件其尺寸精度存在差異;即使是同一擠壓件,其不同位置的尺寸精度也存在不同。

  在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮到這一特點(diǎn),然后進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。


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