很多人不知道放心省心貼心的產品與服務的知識，小編對Creo塑膠模具設計總論進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、放心省心貼心的產品與服務

2、Creo塑膠模具設計總論

3、南昌航空大學 材料成型及控制工程畢業生都在從事怎樣的工作？

放心省心貼心的產品與服務

　　博騰納高度關注產品品質，采用高效的高精度檢測設備，嚴格按照檢驗作業指導實施檢驗，專業品質工程師團隊保證模具注塑高端品質。

　　質量管控體系貫穿于模具選型-工藝制定-注塑成型-產品噴涂各個環節，品控體系完善。

Creo塑膠模具設計總論

　　我們作為模具設計人員，一定要清楚某個零件用的啥材料，不同的材料關乎不同的縮水。

　　另外，我們拿到產品的時候，需要檢查整個產品的裝配，有沒有零部件之間發生干涉，雖然說這些都不是我們模具設計工程師的份內的事情。

　　但是，如果客戶交給我們的整套產品上出現了干涉，那么將來如果照著干涉的結構進行了開模，那么我們模具設計人員也是有責任的。

　　我們評估產品零部件的模具的時候，都需要評估哪些呢。

　　首先是拔模斜度，還有一個就是膠厚，接著就是產品上有沒有導致模具上出現薄鋼的地方。

　　拔模斜度的話，關注點主要是外觀面，不管是否模具結構中存在滑塊，斜頂，前，后模結構出模的話，要求前模面至少都是要有拔模斜度的，筆者曾經在2000年的手，設計人員提供過來的產品沒有拔模斜度，我們退回給設計方，設計方的研發人員，沒有足夠的經驗。

　　如果重新制作外形，產品在proe里面不能重新生成；如果要修改這樣的產品，需要非常有經驗的工程師，否則一旦你接收了設計方的修改外形工作，弄不好，這部分工作比你分模的工作量還要大。

　　膠厚的原則的話，就是要求產品上的各個地方的肉厚，都是盡可能一樣，如果有差別，也不能有很大的差別。

　　模具上薄鋼的地方，也就是對應產品上出現了很狹窄的地方。

　　這種地方，就是產品的縮水和模具的強度取得一個平衡。

　　一模一穴就是一個模具里面只做一個零件，如果這個零件中間沒有孔，并且對產品外觀有要求的話，這時候，這個產品必須使用三板模具，就是模具結構上有A,B,C三塊板。

　　這樣的話，在產品上制作模具的時候，使用在前模一邊做一個小的凹坑，然后使用簡化型細水口模胚。

　　筆直，曾經碰到類似的零件，這個零件就是搖頭風扇的裝電機的殼子。

　　當時為了節約模胚的錢，使用了大水口，因為這個大水口不能直接在產品上進膠。

　　所以采用偏澆口套的方式，采用大水口在分型面上進膠。

　　導致進膠到產品上的距離不一，最后注塑出來一邊薄，一邊厚。

　　其實，彌補大水口的缺陷，很多時候，一模2穴的話，就好做些了，至少不用偏澆口套，但是走膠距離不一的問題還是要在前面考慮。

　　多產品排在一副模具上，有些時候是這些零件很小。

　　因為很多產品做在一副模具上，這樣的話，大大減少了模具的套數。

　　其實就是模胚的選擇，一般就是大水口系統和簡化型細水口兩種使用的最為廣泛，剛開始的時候，掌握這2種就可以了。

　　水口的話，大水口系統的，就分為主流道，分流道，第2分流道，澆口。

　　主流道D和分流道D1，第2分流道D，截面之間的尺寸關系是,以主流道為基準，那就是如果D10.75D.D20.75D1.每一下級流道都是上級流道的0.75倍。

　　主流道就是從注塑機到分型面上的一段，主流道的形狀的話，是一個圓錐型的，一般來說，臥式注塑機的話，這個水口在模具工作位置的時候，是水平位置。

　　然后分流道的話，就是完全在Pl上，一般形狀有圓型，梯形2種常用。

　　圓型界面用在大水口模具上，梯形截面用在細水口模具上。

　　一般前，后模上各一半，截面尺寸的話，一般取偶數，10，8，6，4這些尺寸，不過常用的也有用5mm的，因為刀具規格里面有種5MM的波刀，也就是球刀。

　　然后第2分流道的話，也是完全在Pl上，就是位于分流道道澆口的一段。

　　二是矩形側面澆口，大水口模具中的常用選項。

　　三是扇形澆口，該類型澆口主要用在透明材料，寬度較大的薄片形狀制品中。

　　四是潛伏式澆口，一般情況下潛在后模一側，當然，也可以將澆口設在前模側。

　　該類型澆口用于外觀不允許露出澆口痕跡的制品。

　　不同的材料，對最后澆口的這一段的要求，有的時候是不同的。

　　非常典型的是鏡片材料，他的分流道是S型的。

　　模具在注塑的時候，需要控制的一個最重要的參數就是模溫，模溫過低或者過高都會產品不同的缺陷。

　　模溫過高，冷卻時間變長，頂出產品零件變形。

　　筆者曾經碰到過一次，因為模具修改后都會進行試模。

　　可是在量產的時候，廠家送過來的產品全部產生了嚴重的縮水。

　　所以，確認一個產品的時候，一定要確定她注塑的時候的成型條件表。

　　成型條件表就是，這個零件注塑的時候，至少三大參數要有，料溫，保壓時間，壓力。

　　有的零件還有一段射出，二段射出等等的參數。

　　因為塑膠料是熔融狀態的，所以對應的溫度都是很高的。

　　如果任由溫度一直上升，那么勢必出現注塑的時候，冷卻時間變長，注塑零件品質不良事件發生。

　　所以，在模具設計中，有針對模具溫度進行冷卻的設計，這個就是冷卻水孔設計，一般的冷卻媒介是水或者油，大部分是使用水進行冷卻，既然是水，肯定是需要循環的，利用水的循環，帶走模具上的熱量，這樣的話，就存在進水口，出水口。

　　這樣，設置的時候，必須注明In1,In2,OUT2,OUT1等等這樣的字體，打在模具進，出水孔的旁邊。

　　因為水這個東西，我們只是讓她參與冷卻，水不能進入模腔。

　　同時，我們模具上的進，出口孔需要連接進，出水官，所以，需要在孔的邊上進行螺紋加工。

　　有的地方，處于加工工藝的要求，必須用堵頭堵上。

　　還有前，后模和a,b板上連接的地方，需要加防水圈上去，所以，我們的A，B板上需要開防水圈槽。

　　還有，我們的產品注塑好以后，需要頂出來，這時候，我們需要的是頂針，扁頂，司筒，還有推板，推塊這樣的東西。

　　頂針的話，需要注意的是，放置在后模固定的較深的地方，因為這些地方存在沾產品的可能，俗稱，產品”粘后模“；扁頂則是用在膠位較窄的地方。

　　如果是鏡片類的產品，則需要做多幾個多出來地方，用于頂出，在產品出模后，再去除這些多余的產品部分。

　　頂針根據直徑的話，一般分有拖頂針，無拖頂針。

南昌航空大學 材料成型及控制工程畢業生都在從事怎樣的工作？

　　材料成型沒啥前途，我本科就是材料成型，方向偏模具設計，畢業后，進入模具廠，車間先干活，環境又臟又累，2016年一個月到手2000多，我就呵呵了。

　　后面又考研，但是還是材料專業，還好趕趨勢，轉行芯片行業，工資是第一份工作的七八倍。

那么以上的內容就是關于放心省心貼心的產品與服務的介紹了，Creo塑膠模具設計總論是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。