沈陽理工大學 熱成型工藝與模具設計.doc(復合材料成型模具研究)
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本文導讀目錄:

沈陽理工大學 熱成型工藝與模具設計.doc
3.具有運用標準、規范、手冊、圖冊等有關技術的能力;。
4.了解典型自由鍛工藝和模鍛工藝的實驗方法,獲得實驗技能的基本訓練;。
1.基本知識:掌握自由鍛工藝,模鍛工藝及模具設計一般知識,模具的主要類型、性能、結構特點、應用、材料、標準等。
2.基本理論和方法:重點掌握鍛造用材料分類及下料方法,掌握鋼錠的結構及內部缺陷,掌握鋼坯的內部缺陷。
重點掌握金屬材料鍛造溫度范圍及加熱、冷卻規范的確定。
掌握金屬材料在鍛造加熱、冷卻過程中的組織性能變化,掌握金屬材料在鍛造加熱過程中缺陷的產生原因與防止措施。
了解少無氧化加熱技術在鍛造加熱過程中地應用,了解鍛后熱處理方法。
重點掌握鐓粗、拔長自由鍛工藝變形過程的金屬流動規律及自由鍛工藝規程的制訂,掌握沖孔、擴孔及芯軸拔長等自由鍛工藝。
重點掌握錘上模鍛工藝變形過程的金屬流動規律及錘上鍛工藝規程的制訂及模具設計,掌握模具材料及模具實效的基本知識,掌握機械壓力機模鍛、螺旋壓力機模鍛和平鍛機模鍛工藝變形過程的金屬流動規律及模具設計。
了解精密模鍛及其他模鍛工藝及模具設計知識。
掌握模鍛后續工序及模具設計,了解鍛后清理知識。
3.基本技能:掌握工藝計算、模具結構設計,實驗技能,編制技術文件技能等。
3.計算機輔助設計:要求學生采用二維CAD或三維CAD設計軟件進行鍛件圖設計大作業的設計。
本課程主要的先修課程有工程制圖、機械設計、金屬學與熱處理、工差與互換性基礎、材料力學、材料成型原理等。
本課程為熱成型模具課程設計、畢業設計等實踐環節打下基礎。
1.課后作業要少而精,內容要多樣化,可以借助互聯網檢索完成,作業題內容必須包括基本概念、基本工藝及模具設計方面的內容,以提高分析問題、解決問題能力,作業的完成情況應作為評定課程成績的一部分。
2.每個學生要完成大綱中規定的必修實驗,通過實驗環節,學生應掌握典型工藝的基本實驗方法,獲得實驗操作的基本訓練。
3.安排鍛件圖繪制大作業,大作業成績作為平時成績的一部分。
2.考核目標:在考核學生熱成型工藝及模具設計基本知識、基本原理和方法的基礎上,重點考核學生的分析能力、特別是處理熱成型工藝及模具設計的能力。
3.成績構成:本課程的總成績主要由三部分組成:平時成績(包括作業情況、出勤情況等)占10%,實驗成績占10%,期末考試成績占80%。
復合材料成型模具研究
膨脹模主要采用彈性材料,彈性材料的任意賦形特性對于復雜型面或者封閉腔體結構的成型十分便利。
膨脹模利用彈性材料在加熱過程中的體積膨脹特性,提供復合材料固化成型所需的壓力。
膨脹模所用材料有含硅或不含硅的橡膠,目前,應用較為成熟且商品化的典型材料是有機硅橡膠。
在使用橡膠模時,一般將它設計為成型模的內腔,其外部則采用封閉的剛性結構,有時也采用橡膠作為芯模。
收縮模主要有收縮管和收縮帶兩種類型,多用于復合材料桿件或長軸類零件的成型。
收縮管或收縮帶的材料為熱收縮塑料,系根據一些高聚物進行輻照處理后產生的“彈性記憶效應”制成,目前常用的有(改性)聚烯烴、聚全氟乙丙稀、聚氟橡膠等。
但熱收縮模存在一些不足,主要是固化壓力控制的準確度低和制品表面的平整性差,以致需要機械加工,大大影響了產品的質量。
在國外航空航天產品中,復合材料模具的應用已經相當普遍。
國內航空系統單位對復合材料模具研究較早、產量較大,其他單位包括航天部門使用還比較少。
復合材料模具多半采用碳纖維或玻璃纖維復合材料制成,并可作進一步的修補,因而可將模具制造得十分精確。
由于模具材料與制品大體上屬于同類材料,因而有效地解決了模具與復合材料制品的熱膨脹系數匹配問題,極好地保證了產品尺寸和型面精度,是復合材料成型模具發展的主要趨勢。
這種模具已大量應用于尺寸與形位精度高或者尺寸超大的復合材料制品。
由于模具本身也是復合材料,使得其制造過程具有一定的復雜性和不可知性。
?。?)復合材料模具的制造工藝復雜,過程控制要求嚴格,不同工藝方法、甚至不同批次產品質量差異相對較大。
?。?)復合材料模具表面密封性較差,特別是當存在制造缺陷(如孔隙率過高)時,極容易出現真空泄漏問題。
?。?)復合材料模具的表面硬度較低,易產生機械損傷,膠衣或者鍍層易脫落。
另外,在起吊、搬運過程中受撞擊后容易產生分層、掉渣、變形等問題,影響正常使用。
昆山旭文精密工業有限公司,昆山模具,
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